叉杆的工艺工装设计及三维造型加工(-说明书.docVIP

目 录 一 序言……………………………………………… 2 二 被加工零件的分析……………………………… 3 三 毛坯的确定和生产纲领计算…………………… 3 四 审查零件图样的工艺性和工艺规程设计……… 5 五 选择加工设备及刀，夹具，量具……………… 9 六 加工工序设计计算及切削用量的选择………… 10 七 时间定额计算…………………………………… 13 八 夹具的设计……………………………………… 17 九 三维造型及数控加工演示……………………… 20 十 小结……………………………………………… 25 十一 参考文献……………………………………… 27  序 言 毕业设计，它是一次深入的综合性的总复习，也是一种理论联系实际的训练踏实我们完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是我们综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练，它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。这对学生即将从事的有关技术工作和未来事业的开拓有一定意义。 毕业设计的主要目的： 1 培养我们综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学过的知识。 2培养我们树立正确的设计思想，设计构思和创新思维。掌握工程设计的一般程序，规范和方法。 培养我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书进行设计计算，数据处理。编写技术文件等方面的工作能力。 培养我们进行调查研究，面向实际，面向生产，向工人和工程技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。 就我个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练。丛中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 由于个人能力有限，设计尚有许多不足之处。恳切各位老师给予指导。 ㈠ 被加工零件分析 ⑴ 零件是带有离合器的叉杆，此零件为铸件，铸件要求表面不得有粘沙，裂纹等缺陷，否则，对加工有一定的影响。 ⑵ 钻，扩，铰Φ20mm孔时，应用Φ36mm孔的外圆表面，Φ20mm端面定位与夹紧，为保证Φ20mm孔的位置精度，所以Φ36mm尺寸精度要有所提高。 ⑶材料选择QT45-5 。 ㈡ 毛坯的确定和生产纲领计算 ⑴该零件材料为QT45-5，该材料具有较高的强度，耐磨性及减震性适用于承受较大应力。 零件的主要工作面为Φ20mm和叉杆脚两端面。 该零件主要加工面为：Φ36的表面，Φ20的孔，R23的圆弧，Φ10的孔等及底平面。（已知零件为中批量生产，毛坯铸造方法选用砂天型铸造，为消除材料残余应力，铸造后应按人工时效。） 参考文献[1]表面2-2-5，该铸件尺寸之差为差等级CT为8～10级，加工余量，等级MA为6级，故取CT为10级，MA为6级。参考文献㈠表面2.2-4，用查表法确定各表面加工总余量，如表1所示： 表 1 加工表面 加工余量数值（mm ) Φ36表面 10 Φ20孔 4 R23圆弧 4 Φ10孔 2 Φ8螺纹孔 2 毛坯图如下： ⑵，生产纲领计算 产品的年生产纲领是指由主管部门下达的生产任务，即年生产量。包括备品和废品在内的年产量称为生产纲领。对一个工厂来说，产品的生产量和零件的生产量是不一样的。由于同一产品中，相同零件的数量可能不止一件，所以在成批生产产品的工厂中，亦可能有大批量和中批量生产零件的车间。 该产品年产量为3000个左右，设其备品率为10%，机械加工废品率为5%现制定该产品的机械加工工艺规程。 3450 该产品的年产量为3450个，现已知该产品属于轻重型机械，根据《机械制造工艺设计简明手册》（李益民）表1.1-2生产类型与生产纲领的关系。可确定其生产类型为中批量生产。 ㈢ 审查零件图样的工艺性和工艺规程设计 ⑴，零件图如下并分析其结构工艺性： 该零件的结构工艺性合理，在本公司的生产规模下，可以满足产品的使用性能，能够采用生产成本低，效率高的工艺过程和加工方法。如本零件在钻Φ20mm的孔时，可采用Φ36mm和R23mm的圆弧进行定位。此装夹方法为一次性装夹，不会影响到加工精度和影响到生产效率，因此，结构工艺性好。在零件的技术要求