雨水管安装(承口).docVIP

雨水管线安装施工工法 前言 随着人类居住的密集化，建筑群的布置规划需要较高的系统性，严谨性。对建筑群中的排水系统的设计、施工也有着很高的技术和质量要求。排水系统是由废弃水收集、运输、水质处理以及排放等设施组成，用于防涝、防污染等。国内最早的排水系统见于河南省新郑市观音寺镇的唐户村，一大片如两个足球场大小的开阔地内，纵横交错着大大小小的深坑。唐户遗址现场就是将来南水北调主干渠要通过的地方，已发掘6000余平方米，发现房址62座、石器加工作坊一个、灰坑176个、安全壕沟1条，在房屋遗址内，有一套较为完整的绕房排水系统，这是中国发现的距今最早的排水系统。我们从这些古人建设的排水系统中得到启示，要学会尊重自然规律和科学规律，要让系统化，可控性建立于科学的规律之上。 工法特点 接管工具简单，操作方便； 承接口受力均匀，对接过程中不易破坏管线； 所需人员少，手工操作，节省资源； 3、适用范围 本工法用于管径大于300mm承插式管线直线段安装 施工流程 测量放线 沟槽开挖 垫层 布管 管道安装 雨水井浇筑 混凝土基础浇筑 管线试水 管道回填 施工原理 本工法采用单根钢丝绳，一只手拉倒链，两副十字卡板完成安装，操作步骤，首先定制十字卡板两副，根据管线直径制作大于管径十五cm的卡板，卡板材质为施工用60mm乘90mm木方，卡板管口接触点要求平整，便于安装时卡紧管线。 钢丝绳一根一头固定在十字卡板上，穿过要连接的管线，另一端连接倒链，倒链再连接另外一副十字卡板，拉紧倒链使两根管线紧密连接。连接时要注意检查轴线位置，橡胶圈是否脱落。 安装完毕后松开倒链，拉长钢丝绳，穿入第三根管线内连接倒链进行连接。 操作要点 （1）安装管线时需要指挥人员一名，安装工两名，配合工两人。 （2）管线运至现场应错开承插口堆放，堆放高度不得超过两米。为确保质量，卸车时要对管线进行质量检查，检查时由质检员进行，现场监理旁站监督，检查项目： 1）核对管材型号、材质、压力等级、数量、编号； 2）检查管材外观，是否有裂纹，承插口有无破损，核对橡胶圈数量，以及橡胶圈的尺寸，质量； 3）检查管材的质量文件是否齐全。 （3）布管，管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后布管；安装时宜自下游开始，承口应朝水流来水方向；吊车架设时应远离高压电线，避开架空电缆及通信线路，架设距离影响沟槽边坡土层稳定性；承插口应坐落在预先开挖的接口工作坑内，承插口距离不得超过0.5米。 （4）管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，随时清除管道内的杂物；将橡胶圈套入插口上的凹槽内，保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转现象。用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上，在插口上按要求做好安装标记，接口安装时，将插口一次插入承口内，达到安装标记为止。安装时如发现橡胶圈断裂，扭曲，应退出安装，更换橡胶圈重新安装。 （5）管线安装后进行复测，核对管线轴线，高程是否符合图纸设计。 （6）每个管道接口安装完毕后，对下节管道安装前，对已安装好的前三节管道应进行复查（自检），如发现其位移应重新复位，合格后再继续安装。自检要求如下： 主控项目 1）管及管件、橡胶圈的产品质量应符合规范要求 检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。 2）柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格； 检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录。 3）刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象； 检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告 一般项目 4）柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合规范要求 检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。 5）管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整； 检查方法：观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录。 （7）复检合格后进行管线基础浇筑，管线接口浇筑；试水合格后进行沟槽回填。 7、施工设备一览表 序号 规格名称 单位 数量 1 钢丝绳 根 1 2 手拉葫芦（5T） 台 1 3 十字卡板（自行） 副 2 7 经纬仪 套 1 8 水准仪 台 1 8、质量控制 严格执行ISO9002质量体系，以现场项目经理为第一责任人的质量质量保证体系，严格按项目计划进行实施，层层落实到人，做到全员、全方位、全过程的有效控制，保证工程总体质量达到优良，公司质检部