冬季施工技术方案.docVIP

冬季施工技术及安全方案 ?一、概述? 为确保基础工程冬季施工质量，保证如期江达、字呷、青泥洞变电站施工任务，按照《》要求，特编制《冬季施工技术措施》来指导施工，要求施工人员严格执行，不得随意更改方案。?二、适用范围 当室外平均气温，连续5天稳定低于+5℃时，为冬季施工实际起始日期。各施工队要密切注意当天和近期气象情况，以利于本方案的实施。 三、冬季施工主要的技术措施 1、土石方工程 1.1、基坑槽内应做排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方； 1.2、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草垫； 1.3、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净； 1.4、室外基坑可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%，室内的坑、槽、管沟不得用含有冻土块的土回填； 1.5、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10-15cm； 1.6、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受到； 四、钢筋工程 1、钢筋冷拉 1.1、钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法； 1.2、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高，冷拉控制应力最大冷拉率应符合要求； 2、钢筋负温焊接 2.1、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作； 2.2、负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条、搭接、坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法； 2.3、焊接钢筋应尽量在安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施，焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪； 3、闪光对焊 3.1、负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊工艺； 3.2、与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间； 3.3、施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用； 4、电弧焊接 4.1、焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态； 4.2、为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上； 4.3、坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 六、混凝土工程 1、基本要求 1.1、冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于PC32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定); 1.2、为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂； 1.3、模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却； 1.4、未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 2、混凝土的拌制 2.1、拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好； 2.2、拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成； 2.3、当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级； 2.4、混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥； 2.5、严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除； 2.6、搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍； 2.7、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。 3、混凝土浇筑 3.1、分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层