炉缸侵蚀预测模型讲座概述.ppt

左侧为一般的高炉砌砖情况 右侧为炉衬被侵蚀的一般情况 炉缸、炉底烧穿举例 炉缸、炉底烧穿举例 研究问题 炉缸炉底传热仿真 炉缸冷却结构设计 炉缸炉底耐材的选择 炉缸不同部位耐材的选择 炉缸炉底侵蚀状况仿真 使现场工作人员了解炉缸炉底侵蚀状况 指导操作人员进行维护 2.2假设条件 通过炉缸炉底温度场的计算来反映炉缸炉底的侵蚀状况，1150℃等温线即为侵蚀参考线； 把高炉看作是一个轴对称容器，炉缸炉底的侵蚀状况沿高炉中心线呈轴对称分布，故炉缸炉底的传热过程是二维的； 忽略炉缸内进行的化学反应。 忽略辐射换热 2.3 方程的建立 直角坐标系下： 2.4 边界条件和初始条件 边界条件有三类 a 已知边界上的温度 tw=f (x,y,z,τ) 特例：壁温为常数tw=const. c 壁面与流体相接触 初始条件 它是非稳态过程的开始，可以是常值，也可以是空间坐标的函数。初始条件开始的影响很大，但随时间的推移，其影响将逐渐减弱，并最终达到一个新的稳定状态。在最终的稳定状态解中再也找不到初始条件的影响痕迹，而主要由边界条件决定。 选择初始条件要考虑两方面的因素，一个是符合真实的情况，另外，对中间传热过程不关心时，选择尽量与最终稳态分布相适合的初始计算条件，这样可以减少迭代次数，从而节省计算机消耗的时间。 计算中，将铁水瞬间滴落满炉缸作为初始条件。 2.5 差分方程的建立 目的：将传输方程变为计算机运算的代数方程； 离散化方法 对有限点的待求变量建立代数方程组的方法 基本思想：根据实际对象，可以把定义域分成若干个有限的区域，在定义域内连续变化的待求变量场，由每个有限区域上的一个或若干个点的待求变量值来表示。 差分方程的相容性、收敛性、稳定性 2.5.1差分方程的离散化 求解区域离散化 原则：网格可以任意划分，但通常都把网格划分成与坐标轴平行。 方法一：划分网格，网格线的交点作为主节点； 方法二：划分网格，每个网格的中心作为主节点； 比较：对于非均匀网格，方法一计算通量比较准确，但由于节点不位于控制体中心，用节点值代表有限大小的控制容积的值，一定带来误差。方法二则反之。 温度在控制体内分布的假设 2.5.2差分方程的四项基本原则 通过控制容积的界面上的通量必须保持一致； 系数为正； 源相做线性处理后，Sp值必为负； 没有源项条件下，ap值为其他相邻各系数之和。 2.5.3不同坐标系下的差分方程 稳态直角坐标系 直角坐标和柱坐标的比较 非稳态柱坐标系的离散方程 不同凝固潜热处理与不带凝固潜热的比较 2.5.4边界节点的处理 边界方程 网格划分方法1 第一类边界条件 第二类边界条件 第三类边界条件 网格划分方法2 第一类边界条件 第二类边界条件 第三类边界条件 缺点 要另外建立边界方程 在2、3类边界条件下，边界节点方程包含有未知的边界温度 采用迭代法处理时，由于边界温度是待求变量而影响收敛速度。 2.5.4边界节点的处理 附加源项处理方法 中心思想是将边界条件作为近边界节点的离散化方程的源项中去，略去边界节点的离散化方程和待求变量TB。待求出近边界节点后，再利用边界条件求出边界温度。 2.5.5控制容积面的导热系数 问题的提出：经常遇到不同材质交界的情况 2.5.5控制容积面的导热系数 加权平均法 2.5.5控制容积面的导热系数 调和平均法 根据交界面热流的相容性导出 2.5.6非线性性质的处理 物性参数是温度的函数，出现方程的非线性性质，可以采用拟线性化处理。 步骤： 1）设定域内全部节点的温度值； 2）计入边界条件和初始条件后，计算出所有节点离散化方程的各个系数； 3）求解线性方程组的解，得到新的温度场； 4）用新的温度场作为下一次计算的温度值； 5）重复2-4，直到新值与旧值之间相差满足精度要求为止。 2.5.7固相率的确定 固相率表达式有平衡凝固模型、Scheil模型、Brody-Flemings模型、Clyne-Kurz模型及介万齐—周尧和模型等。这些理论计算式以溶质质量守恒为基础，对溶质传输原理作了不同的假设，对于二元固溶体型合金的凝固模拟及其机理性研究起着积极的指导作用。但对于多元复杂相变合金，在理论上，目前还很难研究。基于凝固液淬的实验方法也主要适合于二元固溶体相变合金或复杂相变合金的凝固初期，而且对于测试精度要求很高。 2.5.7固相率的确定 由于复杂合金的固相率变化规律研究目前仍存在困难，在当前凝固模拟中，主要按数学简化模型处理，或按合金中两种主要元素简单相变时的固相率理论模型做粗略处理。 2.5.7固相率的确定 2.5.7固相率的确定 改进之处 考虑炉缸材质的变物性 导热系数、热容、密度等随温度变化 考虑相变传热 陶瓷杯砌筑结构温度分布 在导热系数K7W/(m.K)时，1150