空气预热器管内胀接修补方法及装置教程分析.ppt

空气预热器管内胀接修补方法及装置 动力工程学院 卢啸风 程正渠、杨琛、苏佳良、李代强、严雪、李亚伟、孙进 Index Part 4.节能减排效果 Part 3. 创新点 Part 1.项目背景 Part 2.方案原理 我国能源结构以煤炭为主，火力发电占总发电量的70%以上。锅炉是火电厂中的重要设备之一，其中空气预热器是保证锅炉稳定、安全和经济运行的重要设备，也是检修费用最高的设备之一。 Part 1.项目背景 目前，约60%的火电厂使用管式空预器。不仅如此，管式空预器还广泛应用于工业锅炉及其他需要类似换热的情形下。 管式空预器出现的主要问题是由于磨损和腐蚀造成的空气泄漏，尤其是燃烧高灰分、高硫分低热值煤时，情况更严重。 管式空气预热器 易破损处 目前国内电厂解决空预器泄漏的基本办法及其效果 封堵破损的换热管的两端 换热面积减少10% 锅炉热效率降低0.5% 每发一度电多耗1.5~1.8g标准煤 年发电量 多消耗的资金 多消耗的标准煤 换热管很薄，容易被焊破 换热管管排紧密，无法施展修补工作 修补原理 Part 2.方案原理 装置原理 序号 名称 件数 材料 备注 1 螺钉 1 45 2 限位挡板 1 45 3 密封圈 1 橡胶 4 套筒 1 45 5 芯轴 1 45 6 筒尾 1 45 7 胀珠槽 1 45 8 钢珠 9 9 密封圈槽 1 45 整体 芯轴 装置原理 传统胀管器只能是通孔胀接，而该装置能自如的伸入管子的内部进行胀接，同时能够安全地退出管道，而且不损伤不需要胀接的部位。 理想胀接 全身而退 结构紧凑 操作简单 保证效率 修补 装置 传统方法是对破损管道进行整根封堵，停止使用。这将使空预器换热面积减小，排烟温度升高，锅炉效率降低。新方法能对破损部位进行修补，并能继续使用修补后的管道，保证锅炉效率。 Part 3.创新点 结构简单紧凑，工作可靠易行。相比液压避免了高压、密封漏油、体积庞大等问题。采用螺纹传动，具有工作连续平稳、承载能力大、传动精度高的优点。装置操作简单，能够很快掌握操作。 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 更换！ Part 4.节能减排效果 管式空预器换热管每年的破损率约为5%，因此每年会堵掉5%的空预器换热管。当换热管堵到30%时，将严重影响锅炉及其后续设备的正常运行，此时只有更换整个空预器管箱，所以大约每六年会更换一次管箱。 封堵换热管将使换热效率严重降低，当换热面积减少10%左右，就会使锅炉效率降低0.5%。因此，本修补方法可以使锅炉热效率比传统解决方法下的锅炉热效率提高0.5% 热效率 经济性 本方法及装置对热效率的提高将带来几十亿的效益。如果加上更换箱体的费用，效益更大。本装置成本小，可批量生产，由此带来的经济效益不言而喻。 假设破损的换热管只修补一次，那么管式空预器的寿命将至少延长一年，即至少延长16.7%的寿命，这将节约大量资金，节约钢材和生产成本。 节能减排 节省标准煤804.17万吨，减排二氧化碳1710.23万吨！ 谢谢 请各位评委老师批评指正！