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实训三数控车削零件加工
实训四 数控车削零件加工
一. 实验的目的和要求??? 1、了解数控车床的基本结构和加工特点。??? 2、通过零件的加工实践,熟练掌握数控车床的操作方法。??? 3、掌握车削过程中,数控加工工艺过程的处理。??? 4、会用手动和自动编程软件对车削零件进行编程。
二.实验设备及刀具??? 1.CK6141数控车床??? 2.刀具??? 外圆车刀??? 合金端面刀?? 螺纹车刀?? 切断刀?? 镗刀??? 3.量具??? 游标卡尺???? 外径千分尺
4.夹具??? 三爪卡盘??? 心轴
三.数控机床设备简介? 1.机床结构:??? 主要由床身、主轴箱、进给传动系统、刀架、冷却、润滑及电气等部分组成。???该数控车床配置Siemens802c型数控系统,对主轴和刀具的纵向、横向进行数字控制,用户可按照加工零件的尺寸及工艺要求,先编成零件的数控加工程序,最后完成各种几何形状的加工。? 2.机床的用途和加工特点:??? 本机床适用于多品种中、小批量生产的零件,对各种表面复杂的回转体零件、精度要求高以及表面粗糙度要求高的零件加工效能尤为显著;该机床高速性能好,工作稳定可靠,定位精度和重复精度较高,不需要模具就能确保零件的加工精度,减少辅助时间,提高劳动生产率。该系统软件采用菜单操作方式,功能丰富,方便操作,而且抗干扰能力强。
四.实训内容
(一).零件的车削加工综合实例例一:车削加工如下图零件,材料45圆钢,试分析该零件的数控车削加工工艺、如零件图分析、装夹方案、加工顺序、刀具卡片、工艺卡片等,编写加工程序和主要操作步骤。
1.工艺分析??? ?? 该组合零件具有内、外螺纹相互配合,内、外球面相互配合形成活动关节等特点,配合面表面粗糙度要求较高,可采用粗车—精车方案。工件坐标系设定在零件的左端面。采用试切对刀法对刀,装夹方案采用三爪卡盘夹紧。2.零件的加工程序与操作步骤
(1) 平端面。三爪卡盘卡毛坯一端,MDI或手动方式下,用45度右偏刀加工端面。
??? (2) 外表面加工。在自动方式下,用93度右手外圆偏刀进行加工。加工程序用CAXA软件完成。
??? (3) 钻中心孔。在MDI或手动方式下,用¢4的中心钻。钻深3~5的中心孔。
??? (4) 钻孔。在MDI或手动方式下,用¢22的钻头,钻通孔。
??? (5) 内表面加工。在自动方式下,用镗刀进行加工。加工程序用CAXA软件完成。
??? (6) 切退刀槽。在MDI或手动方式下,用内槽车刀加工。
(7) 螺纹加工。在MDI或手动方式下,用60度内螺纹刀进行加工。加工程序用CAXA软件完成。??? ? (8) 数控加工刀具卡片、工艺卡片如下表。
数控加工工序卡片
??
???
数控加工刀具卡片
??
?? ??
数控加工工序卡片
??
精车参数表
??
精车参数表(续)
??
??????????????????????????? 精加工程序
??
(二).零件的车削加工实训练习
??? 如下图所示,进行工艺分析,制作刀具卡片与工艺卡片.编写零件的加工程序,拟写实训报告,主要说明具体的加工步骤,如对刀方法、换刀点的确定、工件的装夹、刀具的选择、走刀路径、切削用量等。完成零件的加工,并对零件进行精度的检验。
四、实训报告
??? 检查学生加工的零件,并给以成绩。
实训五 数控铣削零件加工
一、 实验的目的和要求
?? 1.??? 了解数控铣床的基本结构和加工特点; 2.??? ?通过零件的加工实践,熟练掌握数控铣床的操作方法; 3.??? ?掌握铣削过程中,数控加工工艺过程的处理;4.??? 会用手工编程对铣削零件进行编程和加工。
二.实验设备及刀具
??? 1.XK6325数控铣床??? 2.刀具:立铣刀????????? 3.量具:游标卡尺???? 游标深度尺??? 4.夹具: 平口虎钳
三.数控机床设备简介
??? 1、机床结构:???? 主要由床身、铣头、横进给、升降台、冷却、润滑及电气等部分组成。XKJ325-1数控铣床配用FANUC-0imate型数控系统,对主轴和工作台纵横向进行控制,用户按照加工零件的尺寸及工艺要求,先编成零件的加工程控,最后完成各种几何形状的加工。
2、机床的用途和加工特点:??? 本机床适用于多品种中、小批量生产的零件,对各种复杂曲线的凸轮、孔、样板弧形糟等零件的加工效能尤为显著;该机床高速性能好,工作稳定可靠,定位精度和重复精度较高,不需要模具就能确保零件的加工精度,减少辅助时间,提高劳动生产率。
?四.实训内容
(一).零件的铣削加工综合实例???? 例一:加工图1零件,材料HT200,毛坯尺寸长*宽*高为100*100*28mm,试分析该
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