化工总控工操作手册-化工原理.docVIP

实验1、离心泵性能曲线测定一、实验原理： 离心泵的主要性能参数有流量Q（也叫送液能力）、扬程H(也叫压头)、轴功率 N和效率η。在一定的转速下，离心泵的扬程H、轴功率N和效率η均随实际流量Q的大小而改变。通常用水经过实验测出：Q-H、Q-N及Q-η之间的关系，并以三条曲线分别表示出来，这三条曲线就称之为离心泵的特性曲线。 离心泵的特性曲线是确定泵适宜的操作条件和选用离心泵的重要依据。但是，离心泵的特性曲线目前还不能用解析方法进行精确计算，仅能通过实验来测定，而且离心泵的性能全都与转速有关；在实际应用过程中，大多数离心泵又是在恒定转速下运行，所以我们要学习离心泵恒定转速下特性曲线的测定方法。 泵的扬程用下式计算： 式中：——泵出口处压力 ——泵入口处真空度 ——压力表和真空表测压口之间的垂直距离 泵的总效率为： 其中，为泵的有效功率： 式中：——液体密度 ——重力加速度常数 ——泵的流量 为输入离心泵的功率： 式中：——用标准功率表校正功率表的校正系数，一般取1 ——电机的输入功率 ——电机的效率 ——传动装置的传动效率 二、实验设备及流程： 设备参数： 泵的转速：2900转/分 额定扬程：20m 电机效率：93% 传动效率：100% 水温：25℃ 泵进口管内径：41mm 泵出口管内径：35.78mm 两测压口之间的垂直距离：0.35m 涡轮流量计流量系数：75.78 三、实验操作： 第一步：灌泵 因为离心泵的安装高度在液面以上，所以在启动离心泵之前必须进行灌泵。如下图所示，打开灌泵阀。 在压力表上单击鼠标左键，即可放大读数（右键点击复原）。当读数大于0时，说明泵壳内已经充满水，但由于泵壳上部还留有一小部分气体，所以需要放气。 调节排气阀开度大于0，即可放出气体，气体排尽后，会有液体涌出，如上图所示。此时关闭排气阀和灌泵阀，灌泵工作完成。 第二步：开泵 灌泵完成后，打开泵的电源开关，启动离心泵。 注意：在启动离心泵时，主调节阀应关闭，如果主调节阀全开，会导致泵启动时功率过大，从而可能引发烧泵事故。 第三步、建立流动 启动离心泵后，调节主调节阀的开度为100。 第四步：读取数据 等涡轮流量计的示数稳定后，即可读数。鼠标左键点击压力表、真空表和功率表，即可将其放大，以读取数据，如下图所示： 注意：务必要等到流量稳定时再读数，否则会引起数据不准。 第五步：记录数据 鼠标左键点击实验主画面左边菜单中的“数据处理”，可调出数据处理窗口，在原始数据页按项目分别将数据填入记录表，也可在用点击“打印数据记录表”键所打印的数据记录表中记录数据，两者形式基本相同，注意单位换算。 注意：如果您使用自动记录功能，则当您点击“自动记录”键时，数据会被自动写入，而不需手动填写。 第六步：记录多组数据 调节主调节阀的开度以改变流量，然后重复上述第4—5步，从大到小测10组数据。记录完毕后进入数据处理。 注意事项： （1）、当没有完成灌泵时启动泵会发生气缚现象，造成数据波动。 四、数据处理： 第一步：记录原始数据 如果您使用“自动记录”功能或已经将数据记录在数据库内，则可以跳过此步，如果您是将数据记录在用点击“打印数据记录表”键所打印的数据记录表内，则请您将数据填入表格中。 第二步：数据计算 填好数据后，如果不采用“自动计算”功能，则可以在原始数据页找到计算所需的参数，如果要使用“自动计算”功能，在相应的计算结果页点击“自动计算”即可，数据即可自动计算并自动填入。如图所示。 第三步：特性曲线绘制 计算完成后，如上图所示在曲线页点击“开始绘制”即可根据数据自动绘制出曲线。 五、实验报告 点击数据处理窗口下面一排按钮中的“打印”按钮，即可调出实验报表窗口。 点击数据处理窗口下面一排按钮中的“保存”按钮，可保存原始数据到磁盘文件，并可点击“读入”按钮读入该数据文件。 [实验数据记录] 实验2、板框过滤实验 一、实验要求了解板框过滤机的构造和操作方法。掌握恒压过滤常数的测定方法测定恒压过滤常数K；虚拟滤液体积qe；虚拟过滤时间。 二、基本原理 过滤过程是将悬浮液