3连铸机工艺培训资料--新.docVIP

3#连铸机工艺培训资料 一、基本计算公式和基本理论 计算公式 凝固壳厚度 S=K√t S--凝固壳厚度mm K--凝固系数mm×min-0.5 t--凝固时间min 液芯长度 Lm=Vc（D/2K）2 Lm--液芯长度m Vc--拉速m/min D--热板坯厚度mm K--凝固系数mm×min-0.5 拉坯速度 由冶金长度（液芯长度从结晶器液面到最后一个扇形段最后一个辊子）确定的最大浇铸拉坯速度如下： Vcmax=Lm（K/S）2 K--凝固系数mm×min-0.5 Vcmax--最大浇铸拉坯速度m/min S--热坯厚度的一半（D/2） Lm--冶金长度m 在操作中，不能超过最大浇铸拉坯速度，否则会造成铸坯鼓肚。 根据要求的浇铸时间、化学成份、板坯的属性和中间包钢水温度确定浇铸速度。 振动装置 结晶器振动速度、行程和频率以及其他因素对铸坯表面质量产生重大影响。 振动的平均速度由下式计算 Vo=2hf Vo--振动的平均速度m/min h--振动行程m f--频率min-1 Vo=1.3-1.4Vc 过程温度 浇铸温度对铸坯凝固过程影响很大，与浇铸的产品质量有重要关系。 温度太高，会造成中心疏松、晶粒粗大和裂纹，并增加漏钢危险。太低温度导致表面缺陷和造成水口堵塞。 中包温度由钢种的要求来确定。 浇铸前大包温度由过程温降