织轴暨布面异常原因判定与改善对策探究.docVIP

织轴暨布面异常原因判定与改善对策 异常项目 布面异常情形 织轴异常原因分析 改善对策 浆 耙 1.布面呈现纬向条状，且易发生毛羽。 2.布面呈现一处块 状。 3.CD发送不面呈现块状或条痕之暗痕。 4.布面呈现块状等 间距。 5.布面呈现多处块状，且连续性。 1.停车过久压浆所致。 2.人员接着剂掉落所 致。 3.PU轮凹陷 4.上.下压浆轮卡毛球未及时清除。 5.压浆轮磨损 5-1.淋浆管溢浆或积泡 沫所致。 1.加强人员的异常处理技能提升 2.要求接着剂必需有护盖，使用时轻轻挤出少量，避免掉落。 3.制程生产中加强同仁巡台。 3-1.更换轮具。 4.立即停机清除毛球，加强原纱检核及剔除。 5.检查上.下轮具在生产是否紧密平整，观察淋浆量大小进行调整淋浆阀门。 5-1.调降淋浆马达频率或调小管 路阀门。 浆斑 1.布面呈现单点状（初卷处）。 2.布面呈现单点状 3.布面呈现单条状，纱束微宽（色差）。 4.布面呈现单条点状且局部性。 1.湿分纱杆冷冻水未打开所致或未达冷凝效果。 2.储浆桶卡浆耙未清 除。 3.原纱集束剂不良。 4.淋浆管积泡沫溢出所致。 1.加强人员巡台及自主检点，调整冷冻水阀门，注意冷凝水流量及冷凝效果。 2.要求领班及代理人针对储浆桶内浆耙定期打捞，定期清洗储浆桶与浆槽过滤网。 3.开单反应并会必成改善，并加强原