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利用废渣生产低度氧化锌可行性研究报告
利用废渣生产低度氧化锌
可行性研究报告
第一章
一、产品性质及用途
为了解决废渣污染环境的问题,变废为宝,公司决定利用废渣生产低度氧化锌。利用废渣生产的氧化锌一般含量在70~80%之间,是一种中间化工原料,可用作油漆、立德粉的原料,也可以返回电解锌分厂生产电解锌。
二、工艺设计方案简述
1、根据浸出渣性质,应设计一套干燥系统。转窑煅烧系统。热源则由煤气发生炉提供。
2、烟气冷却采用表面冷却形式利用布袋收尘系统收尘或电收尘器收尘,以防止烟尘二次污染。
三、本工程共需投资326.87万元,劳动定员为98人,每年生产低度氧化锌4500吨,销售收入990万元,税利272.95万元,投资利润32.02%。
第二章 技术经济
一、综合技术经济指标(见下表):
序号 指标名称 单位 数量 备注 1 年生产能力 吨 4500 含ZnO 70~85% 2 锌金属回收率 % 85 3 年工作日 天 260 4 总设备装机容量 千瓦 358.2 5 年耗电量 万度 67.5 6 年耗焦量 吨 12600 7 年用水总量 M3 58950 8 劳动定员 人 98 9
①
② 劳动生产率
全员实物劳动生产率
全员货币劳动生产率
吨/年
万元/人年
45.92
10.1 10 基建投资 万元 326.87 11 定额流动资金 万元 200 12 税 金 万元/年 168.3
序号 指 标 名 称 单 位 数 量 备 注 13 产品总成本 万元 692.05 14 产品实现利润 万元 104.65 15 基建投资回收期
按实现利润计 年
3.12 16 投资利润率 % 32.02 二、劳动定员、劳动生产率及工资总额:
1、劳动定员:劳动定员数为98人。
2、劳动生产率计算:
⑴全员实物劳动生产率:
4500÷98 = 45.92 吨粉/人·年
⑵直接生产工人实物劳动生产率:
4500÷90 = 50.0
⑶全员货币劳动生产率:
990÷98 =10.1万元/人·年
⑷直接生产人员货币劳动生产率:
990÷90 =11.0万元/人·年
3、工资:本报告取每个职工平均工资按9000元/人·年计
则工资总额:9000×98 = 882000元
三、投资、资金筹措、设计进度计划与安排
根据初步估计(见附后概算组成表),本项目估算为 万元,全部自筹。 本项目拟在99年12月出完施工图并正式开工,计划2001年12月建成投产。
投资概算表附后。
四、生产成本
五、产值、销售收入、税金、利润及财务平衡表
序号 项 目 单 位 单 价 单 耗 单位成本 1 浸出渣(折Zn) 吨 500 0.8 400.00 2 焦 粉 吨 150 2.5 375.00 3 焦 碳 吨 200 0.3 60.00 4 电 KWh 0.46 150 67.5 5 水 M3 0.8 13.62 10.9 6 包装袋 套 2.8 20 56.00
序号 项 目 单 位 单 价 单 耗 单位成本 7 工人渣 元 196.00 8 福利基金 元 12.49 9 制造费用 元 360.00 10 工厂成本 元/吨 1537.89 本项目设计的产品低度氧化锌的产量为4500吨/年。按目前市场实际销售价为2200元/吨。
财 务 平 衡 表
序号 项 目 单 位 数 值 备 注 一 产 量 吨 4500 二
1
2
3
4
5 销售收入
生产总成本
税 金
销售费
营业外支出
利 润 万元
万元
万元
万元
万元
万元 990
692.05
168.3
10
15
104.65 六、静态投资效益
1、静态投资回收期: =3.12(不包括税)
2、静态投资利润率: ×100% =32.02%
七、综合经济效益
公司扩建4500吨/年回转窑低度氧化锌生产线,投资需326.87万元,占用定额流动资金200万元,按期建成投产后,可获得如下效益:
1、本项目建成后,每年可生产70~85%品位的低度氧化锌4500吨,该产品既可以出售,又可以自用作电解锌的生产原料。
2、本项目的投产,每年可将电锌分厂的“废渣”——浸出渣处理掉,解决湿渣场的堆放问题,是一个“三废”治理工程,变废为利,为企业创效益。
3、经济效益好,系统建成后,销售收入为990万元,可获税利272.95万元。基建
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