成套产品ERP时管理设计方案20120302最终稿.docVIP

成套产品ERP工时管理系统设计方案 一、工时管理现状 成套项目工时管理多年来以手工方式记录、收集和汇总工时信息，不仅费时费力，而且由于信息量大，统计分析困难，无法实现工时数据共享。没有准确的工时数据，自然也就无法准确核算项目成本和人力成本，无法对成套项目进行科学的绩效考核。手工记录工时的方式，存在着很多弊端，首先工时数据不科学，无法保证数据的合理性和科学性；其次无法对项目工时进行科学管理和精准控制，容易搞错或丢失数据，保证不了数据的唯一性和安全性；同样对项目的进度、成本无法控制。成套产品工时管理信息化迫在眉睫，势不可挡。 为了提高成套项目工时管理的科学、合理、准确、有效，落实2011年11月7日以“成套产品工时定额进入ERP系统管理”为主题的会议精神，经信息化中心相关人员和成套电气公司工艺工时管理人员充分讨论，并综合考虑成套产品生产管理业务流程后，提出了本设计方案。 二、设计原则 1、每台产品ERP明细表（以下简称ERP）中的每件电器元件或附件等实物材料，均应设法建立于相关生产工序工时之间的对应关系。 2、每一项目所有发生工时的实物要素，均应在技术部设计员所提的ERP中有明确的量化表达。 3、根据成套产品选用的常见电器元件和辅助材料，建立可以用于指导生产实际的较为健全的工时数据库。 4、现有成套产品ERP管理系统须按上述要求更新。 5、工时定额的核算准则：一是以实作工时为参考基准，