煤井通风网络计算机模拟分析报告.doc

中国矿业大学２０１２～２０１3学年第二学期 《流体网络计算机分析》课程考查大作业 　　 题　　目　煤井通风网络计算机模拟分析报告　 　　学生姓名　　　　　　　符国波　　　　　　　　　 　　学　　号　　　 　　所在学院 　　　　安全工程学院　　　　　　　 　　专业班级 　　安全10-4班　　　　　　 　　成　　绩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　教师签名　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1.某煤矿概况 1.1矿井开拓开采系统概况 该煤矿现有井田东西长约4.2km，南北宽约2.9km，面积为8.3236km2，工业资源储量216.01Mt，可采储量111.71Mt。2009年核定矿井生产能力（4号煤层）为2.10Mt/a，2010年矿井实际产量5.09Mt，2011年达到7.21Mt。矿井整合后2.1Mt/a服务年限为40.9a，按8.0Mt/a，服务年限10.7a。 井田内4-1#、9#、11#煤层为稳定全区可采煤层。4-1#煤层厚1.75~8.10m，平均厚度5.39m；9#煤厚15.25~19.04m，平均厚度16.88m，上距4-1#煤层约40m；11#煤层上距9#煤层约3.39m，煤厚2.80~5.06m，平均厚度3.76m。 矿井采用斜井开拓方式，工业场地位于井田西南部，目前，全矿井在工业场地内布置有三个斜井井筒，分别为主斜井、副斜井和回风斜井。全矿井设一个主水平和一个辅助开采水平，辅助水平标高+1065m，目前开采4#煤层；主水平标高+1008m，用于开采9#、11#煤层。主斜井、副斜井和回风斜井落底后向东及向北沿4#煤层分别布置有胶带运输、轨道运输和回风三条大巷。4#煤轨道运输大巷通过甩车场与副斜井相连，4#煤胶带运输大巷通过4#煤煤仓与主斜井相接，4#煤回风大巷直接与回风斜井相连。在主斜井井底设有中央变电所、主排水泵房、水仓等硐室。矿井主要开拓巷道情况如下：（1）主斜井长度1108m（包括井底平段220m），落底于9号煤，倾角16°，净宽5m，净高3.8m，净断面积为16.m2，有效通风断面积1.3m2，安有胶带输送机和吊挂猴车，担负运煤和人员上下井，并兼作进风井和安全出口，风速不超过4m/s。（2）副斜井长度563m，落底于9号煤，中部在4-1号煤开口，倾角23°21’48”，净宽4m，卧底后净高3.93m，净断面积为1m2。安有绞车提升物料，并兼作安全出口，风速不超过8m/s。（3）回风斜井：长度593m（包括利用已有井筒段、新掘段和扩巷段），落底于4-1号煤，倾角8°～25°，净宽4.68m，净高3.36～3.93m。其中已有井筒段长222.9m，为圆弧拱支护，净宽4.68m，净墙高1.8m，净拱高1.56m，净断面积为13.m2；新掘段为矩形锚喷，净宽4.68m，净高3.48m，净断面积为16.2m2。矩形锚喷巷道，宽度5m，高度3.64m，净断面18.2 m2。矿井瓦斯瓦斯涌出量较低。近3年瓦斯涌出量为2009年绝对涌出量0.06m3/min、2010年0.627m3/min、2011年0.06m3/min，相对涌出量2009年4-1号煤煤尘有爆炸危险性，煤层自燃，自燃倾向等级为级；9号煤煤尘有爆炸危险性，煤层容易自燃，自燃倾向等级为级。矿井№25/2×250kW，一台运转，一台备用。 根据该矿测风报表，矿井总进风量10088m3/min，总回风量10208m3/min。矿井主要通风机排风量10521m3/min，静风压1254.4Pa。 矿井掘进巷道采用压入式局部通风，现有风筒铺设最长可达1500m左右，后期最长可达2000m左右，使用FBD№6/2×22kW对旋轴流式局部风机，风筒直径800mm。 1.3 现行矿井需风量 回采工作面、掘进工作面、硐室、其它用风巷道等用风地点的需风量，即矿井需风量11183m3/min的要求，欠风1095m3/min。实际上，矿井最大允许进风量仅有9470m3/min，故目前矿井通风系统已处于超负荷工作状态，实际供风量约超用620m3/min。故建议对独立用风地点按低标准配风，取消不必要的硐室配风，同时合理调整掘进工作面数量，使矿井的总进风量符合要求，恢复矿井通风系统安全可靠的运行，实现矿井安全生产。 表 现行矿井各用风地点需风量表 序号 用风类型名称 （m3/min） 个数 风量 （m3/s） （m3/min） 1 采煤面 403综采面 1 23.07 1384 有效断面积14.8m2，适宜风速1m/s，采高系数1.2，采长系数1.3 2 914综放面 1 21.6