连续精馏塔毕业设计（论文）word格式.docVIP

许 昌 学 院 化工原理课程设计 题目名称：连续精馏塔的设计 院 系　　化学化工学院 专 业　　化学工程与工艺 班 级　　07级（2）班　 学 号　　0709070205　　 姓 名　　 杨鹏飞　　 指导教师 　孙国富 徐静莉 2010年 5 月 24 日 精馏塔设计说明书 化工生产中所处理的原料，中间产物，粗产品几乎都是由若干组分组成的混合物，而且其中大部分都是均相物质。生产中为了满足储存，运输，加工和使用的需求，时常需要将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态的物质。 精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业得到广泛应用。精馏过程在能量计的驱动下，使气，液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各相分挥发度的不同，使挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移。实现原料混合物中各组成分离该过程是同时进行传质传热的过程。本次设计任务为设计一定处理量的分离四氯化碳和二硫化碳混合物精馏塔。 板式精馏塔也是很早出现的一种板式塔，20世纪50年代起对板式精馏塔进行了大量工业规模的研究，逐步掌握了筛板塔的性能，并形成了较完善的设计方法。与泡罩塔相比，板式精馏塔具有下列优点：生产能力（20%——40%）塔板效率（10%——50%）而且结构简单，塔盘造价减少40%左右，安装，维修都较容易。 化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节，通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法；学会各种手册的使用方法及物理性质、化学性质的查找方法和技巧；掌握各种结果的校核，能画出工艺流程、塔板结构等图形。在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性、经济合理性。 在设计过程中应考虑到设计的业精馏塔具有较大的生产能力满足工艺要求，另外还要有一定的潜力。节省能源，综合利用余热。经济合理，冷却水进出口温度的高低，一方面影响到冷却水用量。另一方面影响到所需传热面积的大小。即对操作费用和设备费用均有影响，因此设计是否合理的利用热能R等直接关系到生产过程的经济问题。 本课程设计的主要内容是过程的物料衡算，工艺计算，结构设计和校核。 精馏塔设计任务书 设计题目：连续精馏塔的设计 设计任务及操作条件 1. 物 系： 甲醇－水 2. 塔板型式： 筛板塔 3. 年 产 量 ：3万吨 4. 进料组成(质量百分比)：0.60 5. 分离要求(质量百分比)：塔顶 0.96 塔底 0.03 6. 进料状态：饱和液体 7. 操作压强：常压 8. 回流比R/Rmin=（2.0） 9. 进料热状态：泡点进料 10. 厂址选择：河南新乡 二、设计内容及要求 设计方案确定 选择工艺流程、主要设备及典型辅助设备的形式。 工艺过程计算 物料衡算、回流比和理论塔板数确定、热量衡算等。 典型辅助设备的计算 冷凝器的传热面积和冷却介质的用量计算；再沸器的传热面积和加热介质的用量计算。 塔的结构设计 塔径、溢流装置及塔板布置、塔高等设计；要求以单线图的形式绘制塔板布置结构图。 流体力学验算 绘制塔板负荷性能图 塔的工艺条件图 以单线图的形式绘制，图面上应包括主体设备的外形、工艺参数等。 编写设计说明书 使用统一课程设计格式（详见许昌学院课程设计编写要求）。主要项目及编排顺序为： ① 设计说明书封面 (使用统一模板)；②任务书；③目录；④设计方案简介；⑤工艺过程计算及主要设备工艺尺寸的计算；⑥辅助设备的计算；⑦设计评述；⑧附录：主体设备工艺条件图；⑨参考文献 指导教师：孙国富 徐静莉 完成日期：2010年5月10日～ 26 日 四 设计结果总汇 参考文献流程的设计及说明，。则进料液、馏出液、釜残液的摩尔分数分别为、、： 则由，，可知： 馏出液： 总物料： 易挥发组分： 代入数据解得： 塔顶产品的平均相对分子质量： 塔顶产品的质量流量： 塔釜产品的平均相对分子质量： 塔釜产品的质量流量： 进料的平均相对分子质量： 进料的质量流量： 物料恒算结果 表1 物料恒算结果表 　 塔顶出料 塔底出料 进料 质量流量/(kg/h) 3945.71 2487.742 6433.604 质量分数/% 96.00 3 60 摩尔流量/(kmol/h) 126.99 136.24 263.23 摩尔分数/% 93.10 1.71 45.8