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R02颐景湾畔项目创标化亮点汇总 一)、工地大门:施工现场设置大门及电门。大门设置洗车槽、水龙头和集水井，用于清洗出入车辆，避免污染道路、“牌两图”和“一报两栏”1）、牌即：企业标志牌、施工标志牌、安全措施牌、文明施工牌、入场须知牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、建筑工人维权须知牌。两图即：施工现场平面图、工程立体效果图。 2）、一报两栏即：黑板报、读报栏和宣传栏。 3）施工标志牌规格为高1.5米，宽1.8米，其它为1.2米0.8米，架体材质为不锈钢，直径为0.06米，现场800mm,顶丝出管长度小于300mm，两道水平杆固定。固定踏步立板的斜向方木应具有一定的刚度，斜向方木支撑于楼梯斜板底模上时，应采用钢支撑，避免采用木条（削弱楼梯斜板混凝土的截面）支撑。斜向方木应采用两道，一道位于靠近剪力墙一侧１０cm左右，另外一道位于距离梯井侧３０～４０cm。 4）、楼梯拉梁上口钉木方，两侧顶墙上顶紧，间距不大于1米。梁底口用步步紧固定，短钢管加顶丝两侧顶死，间距不大于1米。砼浇筑要振捣密实，木抹子收面。 ?5、检查楼梯模板安装质量，重点应放在踏步板尺寸和垂直度的检查，对于踏步宽度尺寸误差应在+4~-5之间，踏步立板垂直度不应超过2（可向上部倾斜10mm），且不应有向下到帮现象；楼梯斜板、踏步立板水平标高高差不得大于5。 6）、楼梯间剪力墙位于休息平台根部、踏步根部时，考虑增加对拉螺栓数量。对于踏步面处每隔一步增加一个对拉螺栓，休息平台部位距离底模上部20cm设置对拉螺栓（水平间距450）。?7、浇筑混凝土时，应控制坍落度≤1４0mm，并且严禁加水。浇筑时由低处向高处浇筑，振捣时，注意每个踏步均振捣到位，不能漏振；对于振捣於出浆应随时清理，收集到上部未浇筑的踏步面，振捣过后，采用木抹子搓平，并清理干净踏步立面处的余浆。踏步面混凝土初凝后，采用木抹子进行收面(收面应特别注意清理干净角部余浆及突出表面的石子)，并在终凝前进行二次收面，采用铁抹子压光，浇水养护。8、成品保护：楼梯间是主体施工阶段主要过人通道。楼梯模板安装完毕，人员上下时，应注意楼梯踏步板的成品保护，发现倒帮、支撑变形应立即修复。在混凝土收面后，冬季24小时、夏季12小时人员不得踩踏混凝土面层。如果必须过人，上部必须采取覆盖木板、棉毡等保护措施。浇筑完毕，夏季36小时，冬季48小时方可拆除踏步立板，并避免损伤踏步棱角。?9、楼梯模板支设完成后，应注意成品保护，防止垃圾杂物掉落，在浇筑混凝土前，应检查模板尤其是施工缝接茬处的清理。10、结构维修混凝土楼梯拆除模板后，要检查并及时进行修补，对于胀模、接缝、突出的石子等剔除并采用磨光机进行打磨。对于麻面、露筋等缺陷采用细石混凝土修补。提高楼梯施工质量，是施工各个环节控制的过程，必须在模板安装、浇筑混凝土、成品保护、结构维修等综合方面进行控制，方可提高楼梯施工质量。 六）、楼地面拉毛质量控制措施： 楼板面浇筑完毕，经初次振捣后，及时安排工人进行收光，收光后及时内安排专人进行扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表观质量。 七）、卫生间及屋面的翻边一次性浇筑 1）、施工工艺：测量、放线—弹设定位筋控制线位置—定位筋焊制—验收—挂模制作、安装—吊模口加固—验收。 2）、施工质量控制要点：（1）使用制作吊模的模板必须具有一定的刚度与强度，应采用新购九夹板定型制作而成。与模板相连的方木必须采用全新方木。（2）混凝土翻边吊模高度应满足设计要求并不应小于120mm。（3）翻边吊模的固定点应按每300mm为一道，采用废弃的短钢筋焊制即可，短钢筋直径不应小于10mm，以确保固定牢固。（4）应注意混凝土翻边的成品养护和保护。翻边一般为素混凝土，应加强覆盖浇水养护，防止混凝土因收缩开裂而失去防水作用。翻边拆模时应满足设计规定的强度后方可拆模，拆模时不得野蛮撬、砸，防止破坏翻边的成型质量。 八）、楼板负弯矩筋保护层控制措施： 1）、在负弯矩筋端部设置直径不小于12mm的通常钢筋马凳，中间部分设置纵横向间距不大于800mm的小马凳，马凳加固应根据板厚加工准确，马凳支腿应焊接牢固。 2）、为防止钢筋跑位及弯钩朝向不一致，在弯钩下方帮扎一道φ6的构造分布筋。 3）、在楼梯通道等频繁通行处应搭设临时简易通道，砼浇筑时铺设临时性施工活动跳板，避免钢筋收到踩踏变形。 4）、浇筑混凝土应采用后退法，冲倒时应尽量减少对钢筋的冲击。 5）、在浇筑砼时，要派专职钢筋工进行护筋，发现钢筋被踩踏或支撑件位移时，及时进行修正。 九）、门窗工程、门窗收口施工工艺 门窗洞口清理----基层清理----浇水润湿洞口处墙体----吊垂直、套方、抹灰饼----抹罩面灰----养护 1）、门窗洞口清理：对于窗口有避雷的要先将其切除。 2）、?基层处窗洞口处残存的沙浆、