零件表面粗糙的度选用.docVIP

表面粗糙度选用表 表 面 粗 糙 度 选 用 表 序号 标准Ra值（μm） 表面状况 加工方法 应用举例 1 ＜100 明显可见的刀痕 粗车、镗、刨、钻 ??? 粗加工的表面，如粗车、粗刨、切断等表面，用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面，一般很少采用 2 ＜25～50 明显可见的刀痕 粗车、镗、刨、钻 ?? 粗加工后的表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等 3 ＜12.5 可见刀痕 粗车、刨、铣、钻 ?? 一般非结合表面，如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面，减重孔眼表面 4 ＜6.3 可见加工痕迹 车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿 ?? 不重要零件的配合表面，如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面，紧固件通孔的表面，内、外花键的非定心表面，不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等 5 ＜3.2 微见加工痕迹 车、镗、刨、铣、刮1～2点/cm^2、拉、磨、 锉、滚压、铣齿 ?? 和其他零件连接不形成配合的表面，如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间，键和键槽的工作表面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面 6 ＜1.6 看不清加工痕迹 车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1～2点/cm2铣齿 ?? 安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔，普通精度齿轮的齿面，定位销孔，V型带轮的表面，外径定心的内花