日产5000吨孰料水泥厂设计.docVIP

日产5000吨熟料水泥厂设计 摘 要 3 ABSTRACT 4 目 录 5 前 言 7 第一章 工艺设计的指导思想与原则 8 §1.1指导思想 8 §1.2设计原则 9 第二章 配料计算 12 §2.1 设计内容 12 §2.2 原始数据 12 §2.3 配料计算 13 §2.3.1 确保熟料率值的组成 14 §2.3.2 熟料热耗的确定 14 §2.3.3 计算煤灰掺入量 14 §2.3.4 用EXCEL计算干生料的配合比 15 2.3.5 将干料配比折算成湿料配比 18 第三章 物料平衡 19 §3.1烧成车间生产能力和工厂能力的计算 19 §3.1.1 窑型和规格的选取 19 §3.1.2窑的台时产量标定 20 §3.2 原、燃材料消耗定额的计算 20 §3.2.1 生料消耗定额 20 §3.2.2 设计任务书要求 21 §3.2.3 干石膏消耗定额 23 §3.2.4 干混合材消耗定额 23 §3.2.5 干煤的消耗定额量 23 §3.2.6 设计水泥产量 23 第四章 主机平衡 25 §4.1 石灰石破碎机的选型 26 §4.2 生料磨选型 26 §4.3 煤磨 27 §4.4 水泥磨系统 27 §4.5 包装机 27 §4.6 主机平衡表 28 第五章 储库平衡 29 §5.1 原燃料预均化堆场 29 §5.2 生料库 30 §5.3 铁粉储库 30 §5.4 石膏储库 30 §5.5 混合材储库 31 §5.6 熟料的储库 31 §5.7 水泥储库 31 §5.8 砂岩库 32 第六章 工艺流程简述 33 §6.1 原料工段 33 §6.2 烧成工段 34 §6.3 水泥磨工段 35 §6.4 辅助流程 35 第七章 烧成窑尾工艺计算 37 §7.1 理论消耗料耗 37 §7.1.1 生料料耗 37 §7.1.2 预热器飞灰量 38 §7.1.3 收尘器收入灰量 38 §7.1.4 出收尘器的飞灰量 38 §7.1.5 实际料耗 38 §7.1.6 预热器喂料量 38 §7.2 预热器及分解炉工艺计算 38 §7.2.1准备计算 39 §7.2.2 C5废气量 40 §7.2.3 C4废气量 41 §7.2.4 C3废气量 41 §7.2.5 C2废气量 41 §7.2.6 C1废气量 42 第八章 烧成窑尾 43 §8.1 分解炉规格的计算确定 43 §8.1.1 分解炉的有效截面和有效直径（直筒部分） 43 §8.1.2 分解炉的高度 44 §8.2 预热器规格的确定 44 §8.2.1 C5规格的确定 45 §8.2.2 C4规格的确定 45 §8.2.3 C3规格的确定 46 §8.2.4 C2规格的确定 46 §8.2.5 C1规格的确定 46 §8.2.6 烧成窑尾工艺设备表 48 参考文献 51 致谢 52 摘 要 本次设计的题目是设计一条日产5000t/d水泥熟料生产线。水泥品种是P.O42.5（50%）和P.O52.5（50%），袋散比为：30%：70%。 本次设计的主要内容包括： 1.配料计算 2.生产过程和主机选型 3.计算和确定带悬浮预热器的新型回转窑和悬浮预热器的型号及规格，以及窑尾气体平衡的计算，同时还编写了全厂工艺流程概述和本次毕业设计的评述及展望。 4.最后设计了整个水泥厂的工艺布局。 在本次设计中，还采用了一些新的工艺技术，例如：高效率立式磨和高效选粉机等。本次设计采用了利用窑尾废气预热生料和粉煤灰的有效方法来降低系统热耗，把篦冷机出来的多余热气体作为热源来烘干煤粉。本次设计的工艺设备都能有效地降低系统热耗。 关键词：配料，平衡，选型，设计, 预热器，分解炉 5000 TON PER DAY CEMENT CLINKER DESIGN ABSTRACT The title of this graduating design is to construct a cement plant with 5000 tons per day production line. The production is P.O.42.5 and P.O.52.5 cement, both their percentages are 50%.And the cement sale in bags account for 30%. The main content of this design is: 1. Calculated ratio of raw materials. 2. Manufacturing process and selection of the main machine. 3. The phases of th