2013吊装技术方案.docVIP

1、适用范围和编制依据 1.1适用范围 本方案仅适用于大庆石化分公司20万吨/年高压聚乙烯装置主体装置的大型及关键设备的吊装工作。 1.2编制依据 大庆石油化工设计院编制的20万吨/年高压聚乙烯装置初步设计，部分设备图，设备 装箱单和现场勘察资料； 2）FCC制定并实施的符合GB/T24001—1996 idt ISO14001：1996《环境管理体系 规范》、OHSAS18001：1999《职业安全健康管理体系 规范》、国家经贸委《职业安全卫生管理体系试行标准》以及中国石油化工集团公司Q/SHS0001.5—2001《施工企业安全、环境与健康管理规范》的《安全、环境与健康管理手册》； 3）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ 515-90； 4）《石油化工工程起重施工规范》SH/T 3536-2002； 5）《石油化工装置施工安全技术规程》； 6）《建筑地基基础规范选编》、《土力学地基基础》、《地基基础设计与施工规范》和《起重工必读》； 7 ） LR1550型550吨履带吊、LTM1200型200吨汽车吊、NK1600型160吨汽车吊和TG-500E型50吨汽车吊性能表。 2、工程概况和吊装施工特点 2.1 工程描述 20万吨／年高压聚乙烯装置主要由乙烯压缩、引发剂配制和注入、聚合、高压/低压循环气处理、挤压造粒、脱气、贮存和包装以及公用工程、辅助设施和安全设施等单元组成。该装置采用Basell公司的LUPOTECHT管式反应器技术，以乙烯为主要原料，以醋酸乙烯为共聚单体，以丙稀和丙醛为调整剂，生产均聚和共聚聚乙烯产品。 我公司（FCC）承揽的该装置主体装置安装工程，主要包括VA处理和储存工段、调整剂处理和储存工段、过氧化物处理工段、液压油站处理工段、压缩工段、聚合工段、分离工段、高/低压循环气体处理工段、高压阀门试验站，氮气压缩机、缓冲罐等动静设备及管线的安装，包括其工艺线路上的仪表安装（含一次元件的安装）、现场随机组来的本机电气盘柜安装、调试、机组本体电缆敷设等。 根据设备的规格、重量及技术要求，在我们所承揽的安装工程中，大型及关键设备共有25台，关键设备有反应器防爆坝内的高压聚合反应器、预热器和后冷器，它们均为法兰连接的长条厚壁管式结构，其介质为高压、易燃、易爆的混合物。 2.2大型及关键设备技术参数，见下表 20万吨/年高压聚乙烯装置大型及关键设备技术参数一览表 序号 位号 名称 规格 （mm） 单 位 数量 净单重 （t） 安装 区域 安装标 高（m） 供货商 1 PK-1201 一次压缩机曲辊轴箱 卧式6500*2500*2820 台 1 33 压缩区 4.61 国外 2 C-1201M1 压缩机电机 卧式4800KW 台 1 压缩区 4.61 国外 3 PK-1202 二次压缩机曲辊轴箱 卧式6000*4000*2200 台 1 132 压缩区 4.61 国外 4 C-1202M1 压缩机电机 卧式18000KW 台 1 147 压缩区 4.61 国外 5 X1203 气缸冷却和冲洗油站 卧式5200*2500*2650 台 1 6.2 压缩区 0.15 国外 6 X1202 电机工作润滑油站 卧式6200*2500*3150 台 1 10.3 压缩区 0.15 国外 7 C1202E1A/B C1202中间冷却器 卧式32根*15000 台 2 47t/件（共4件） 压缩区 0.4 国外 8 压缩机检修天车 卧式 台 1（2根） ?30（?15t/根）（估） 压缩区 房顶 9 R1301R1 聚合反应器1 卧式36根*15000 台 1 3t/根 聚合反应区 0 国外 10 R1301R2 聚合反应器2 卧式30根*15000 台 1 3t/根 聚合反应区 0 国外 11 R1301R3 聚合反应器3 卧式30根*15000 台 1 3t/根 聚合反应区 0 国外 12 R1301R4 聚合反应器4 卧式24根*15000 台 1 3t/根 聚合反应区 0 国外 13 R1301E1A/B 反应器预热器 卧式18根*15000 台 2 3t/根 聚合反应区 0 国外 14 R1301E2 反应器后冷器 卧式24根*15000 台 1 3t/根 聚合反应区 0 国外 15 V-1301 反应器排放罐（分两段供货） 立式,φ2400*6700 台 1 50 聚合反应区 国外 16 S-1401 高压产品分离器 立式,φ1260*8000 台 1 88 聚合反应区 11.9 国外 17 S-1402 低压产品分离器 立式,φ3300*3200 台 1 19 挤压造粒区 8.5 国外 18 S-1501 产品分离器 立式,φ