手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(最全版)概要.doc

玻璃膜检验规范 编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期：  1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45(角目视10秒； 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断； 4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 100pcs ＜ 来料数量＞1pc， 性能测试抽测1pc； 1000pcs ＜来料数量＞100pcs， 性能测试抽测3pcs； 10000pcs ＜ 来料数量＞ 1000pcs， 性能测试抽测5pcs； 5. 性能测试项目： 透光率测试 耐磨测试 硬度测试（铅笔划痕） 落球测试（跌落） 拉力测试 耐油污（疏水）测试 排气性能测试 触摸灵敏度测试 1D/2D硬度测试 下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。 一．透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 1.2 仪器名称：透光仪 1.3 检验依据：参照产品材质规格、承认书。 1.4 操作步骤： 1.4.1 启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试； 1.4.2 把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）； 1.4.3 读取测试数值，记录测得的“可视光”数值； 1.4.4 取不同的测试点测试4次，取最小值记录； 1.5 结果判定参考范围： 透光率 玻璃膜 透光率 ( 93% 1.6 记录测试结果。 备注：名词解释 可见光（即可视光）：是电磁波谱中人眼可以感知的部分，可见光谱没有精确的范围；一般人的眼睛可以感知的电磁波的波长在400到700纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380到780纳米之间的电磁波。正常视力的人眼对波长约为555纳米的电磁波最为敏感，这种电磁波处于光学频谱的绿光区域。 二．耐磨测试 用与玻璃膜材质相对应硬度的铅笔，在500G重力的推动下匀速在玻璃膜表面划动测试，以测试玻璃膜的抗刮性能。 2.1仪器名称：耐磨实验机 2.2检验依据：参照国标GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法。 2.3操作步骤： 2.3.1 去掉待测试玻璃膜的保护层，在测试机屏膜上贴敷好，不能有气泡、灰尘，把测试机放置在测试区，把其固定好； 2.3.2 启动仪器电源，按开启键启动测试，设定测试速率在45-50 rpm/min，行程：50mm的范围内，然后按STOP键停止测试，并把计数器清零； 2.3.3 调整测试用铅笔，设定角度为45(；（此处参照硬度测试中3.3.1中准备铅笔的方法） 2.3.4 放置500G的砝码，使其能作用力在铅笔上，不因铅笔的磨损而受影响； 2.3.5 按启动键开始测试，计数器会自动计录测试次数，测试100次手动停止仪器运行。 2.4 结果及判定：玻璃膜测试100次后，用橡皮擦或清洁布擦拭掉铅笔的颜色，查看玻璃膜以没有留下划痕为合格。 不同硬度的铅笔使用分类参照表（如有新材质则根据材质规格进行分类）： 玻璃膜类型 相对应硬度的铅笔（三菱牌） 磨砂型 9H 透明型 9H 防爆型 9H 钢化膜 9H 2.5 记录测试结果。 三．硬度测试（铅笔划痕） 用与玻璃膜材质相对应硬度的铅笔，在500G重力的推动下匀速在玻璃膜表面划动测试，以测试玻璃膜的抗刮性能。 3.1 仪器名称：漆膜铅笔划痕硬度仪 3.2 检验依据：参照国标GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法。 3.3 操作步骤： 3.3.1 准备铅笔：将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mm长度左右(注意不能损坏笔芯)，握住铅笔使其与#400号水砂纸成90(角，在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面，直到获得端面平整边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有破损及缺口）； 3.3.2 测试：将铅笔装在测试仪上，与测试面的水平面夹角呈45(，施加在笔尖上的负荷为500g的法码，测试时摇动手轮来移动铅笔滑动5cm的长度，一来一回为一次，移动测试膜的位置，反复操作5次，每条划痕间隔3mm左右； 3.4 结果及判定：用橡皮擦或清洁布擦拭掉铅笔的颜色，对着光线查看所测试的玻璃膜，产品表面必须无划痕、划伤即为合格； 不同硬度的铅笔使用分类参照表（如有新材质则根据材质规格进行分类）： 玻璃膜类型 相对应硬度的铅笔（三菱牌） 磨砂型 9H