塔河采油三厂轻烃站压力容器内防腐工程招标文件.doc

中石化西北油田分公司塔河采油三厂 2014年轻烃站压力容器内防腐工程 施工技术组织方案 二〇一四年六月 一 工程概况 1.1气候概况 中石化西北油田分公司塔河采油三厂位于新疆阿克苏境内，属于暖温带大陆性干燥气候。其气候特点是日照时间长，热量条件好，无霜期较长，降水稀少，蒸发旺盛，空气干燥年平均气温为10.9℃夏季炎热，极端最高气温为41.4℃(2000年7月12日)。春季升温快而不稳，多风沙浮尘天气，秋季降温迅速。降水主要集中在夏季，降水量年际变化很大，年总降水量为16.7～135.0mm，平均年总降水量为65.6mm。降水强度差异悬殊，一日最大降水量45.7mm(1978年6月10日)，最长连续无降水日达185天(1970年8月17日至1971年2月17日)，冬季历年最大积雪深度21cm(1973年3月1日)。年平均风速为1.8m/s，主导风向NE，2分钟最大风速21m/s(1983年5月19日)，瞬间最大风速超过34m/s(1967年7月24日)。本施工依据以下编制：招标文件现场实际情况 原料气分离器 φ2000×9066 27.4m3 Ⅰ类 卧式 常温放空分液罐 φ1800×6366 15.4m3 Ⅰ类 卧式 净化气分水器 φ1400 9.42m3 Ⅱ类 卧式 再生气分水器 φ1000×5440 3.5m3 Ⅰ类 立式 开式排放罐 φ2600×9884 50 m3 卧式 合计 3.1.3以涂层厚度为检验标准 四 施工技术方案与措施 每个设备内清理工作完成后，主要的工作流程为：施工准备→基层交接检查→基层处理（喷砂除锈）→涂装→竣工验收。 4.1施工准备 4.1.1人员、技术准备 熟悉施工设计文件，结合工程具体情况对项目组全体人员进行施工技术交底和施工安全教育。准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。 4.1.2原材料准备 用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。施工前应对原材料进行检检，对涂料进行试喷涂。并在施工前3天报送甲方抽检。 4.1.3机械、用电准备 根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。施工用电为铝芯或铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。施工机具应运行正常，并具有检验/校验报告。 4.1.4盲板准备 为配合设备清洗，项目部准备油泵、管线、电线和盲板及4个施工人员提前15天进场，对管线加设盲板。 4.2 基层交接检查 4.2.1设备清洗检查 设备清洗由业主方负责，清洗完成后对罐体基层按GBT 8923.1-2011 《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》和其它相关标准进行检查。清洗后应达到：应清除设备内壁及其附件表面沉渣油垢,达到无沉渣及油垢，设备底无水杂、施工废弃物，用洁布擦拭无脏污、油泥且应见防腐层本色，清洗后的设备应达到罐内动火要求。压力容器内气体、油污处理未达到要求时，不交接。 4.2.2对有毒有害气体进行监测 入压力容器作业前30分钟内，对压力容器内气体进行检测分析。分析合格后经甲方确认，办理相关作业证。一人佩戴正压式呼吸器先进压力容器测量压力容器内氧气含量、可燃气体及硫化氢浓度的，其它施工人员根据压力容器内油气浓度采取相应的保护措施后方可进入压力容器。作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员。经作业现场处理，并分析合格后方可继续作业。 4.3基层处理 4.3.1基层处理采用喷砂除锈与手动工具除锈相结合的方法。 4.3.2喷砂除锈技术要求 基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到的a2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物，呈现金属本色，并有一定的粗糙度。 基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到的除锈标准的a2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物，呈现金属本色，并有一定的粗糙度。 喷砂： 喷砂距离：一般控制在100～300mm的范围内。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时避免磨料给表面造成很大的压应力和工件变形。 喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60～75度的范围内，要避免成90度以防止砂粒嵌入表面。 空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置。表面粗糙度的要求。 喷