任務书-链片冲孔落料复合模”凸凹模零件的机械加工工艺过程及工艺装备的设计.docVIP

江苏省高等教育自学考试 模具制造工艺课程设计任务书 ? 题目： “链片冲孔落料复合模”凸凹模零件的机械加工工艺过程及工艺装备的设计（单件生产） ? 内容：１．零件图　　１张 　　　２．毛坯图　　１张 　　　３．机械加工工艺过程综合卡片　　　１张 　　　４．课程设计说明书　　１份 ? ?完成时间：　　　　年　　　月　　　日 专业　　　　　　　　　　　　 姓名　　　　　　　　　　　　 指导教师　　　　　　　　　　 ? 　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　 设计题目 “链片冲孔落料复合模”凸凹模零件的机械加工工艺过程及工艺装备的设计 1、装配图 2、凸凹模零件 二、设计要求 根据装配图和零件图设计凸凹模零件的机械加工工艺过程及工艺装备，生产纲领为单件或小批生产。设计的要求包括以下几个部分： 零件图 1张 毛坯图 1张 机械加工工艺过程综合卡片 1张 课程设计说明书 1份 三、设计的内容、方法、步骤 1、对零件进行工艺分析，画零件图 考生在得到设计题目之后应首先对零件进行分析，其主要内容包括： （1）分析零件的作用及零件图上的技术要求； （2）分析零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准等； （3）分析零件的性质、热处理及机械加工、电加工的工艺性。 零件图应按机械制图国家标准仔细绘制。除特殊情况经指导教师同意外，均按1：1比例画出（并绘制造型图）。 2、选择毛坯的制造方式 毛坯的选择应该从生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求、零件的受力状况等几个方面的综合考虑，正确的选择毛坯的制造方式，可以使整个工艺过程更加经济合理，故应慎重对待。其步骤为： （1）确定毛坯类型，即选择铸件、锻件还是型材等； （2）确定毛坯形状； （3）规定毛坯精度等级； （4）确定毛坯余量（查表法） （5）给出毛坯技术要求； （6）绘制零件-毛坯综合图。 3、制订模具零件的机械加工工艺路线 （1）制订工艺路线 在对零件进行工艺分析的基础上，制订零件的工艺路线和划分粗、精加工阶段。对于比较复杂的零件，可以先考虑几个加工方案，分析比较后，再从中选择比较合理的加工方案。 （2）选择定位基准，进行必要的工序尺寸计算 根据粗、精基准选择原则合理选定各工序的定位基准。当某工序的定位基准与设计基准不相符时，需对它的工序尺寸进行换算。 （3）选择机床及工、夹、量、刃具 机床设备的选用应当既要保证加工质量，又要经济合理。在单件生产条件下，一般应采用通用机床。 （4） 加工余量及工序间尺寸与公差的确定 根据工艺路线的安排，要求逐工序逐表面地确定加工余量。其工序间尺寸公差，按经济精度确定。一个表面的总加工余量，则为该表面各工序间加工余量之和。 在本设计中，对各加工表面的余量及公差，可根据指导教师的决定，也可在各加工表面留出4～5mm 的余量。 （5）切削用量的确定 在机床、刀具、加工余量等已确定的基础上，要求用公式计算l ～2 道工序的切削用量，其余各工序的切削用量可由切削用量手册中查得。 （6）画毛坯图 在加工余量已确定的基础上画毛坯图，要求毛坯轮廓用粗实线绘制，零件的实体尺寸用双点画线绘出。比例取1 ：1 。同时应在图上标出毛坯的尺寸、公差、技术要求、毛坯制造的分模面、圆角半径和起模斜度等。 （7） 填写机械加工工艺过程综合卡片 将前述各项内容以及各工序加工简图一并填人机械加工工艺过程综合卡片。4、编写设计说明书和准备答辩 学生在完成上述全部工作之后，应将前述工作依先后顺序编写设计说明书一份，要求字迹工整，语言简练，文字通顺。说明书应以A4 纸书写，四周留有边框，并装订成册。 （1）设计说明书的作用 设计说明书作为零件工艺设计的重要技术文件之一，是设计图样加工的基础和理论依据，也是进行设计审核、教师评分的依据。因此，编写说明书是工艺设计工作的重要环节之一。对于课程设计来说，说明书是反映工艺设计思想、工艺设计方法以及工艺设计结果的主要文件，是评判课程设计质量的重要资料。工艺设计说明书是审核工艺设计是否合理的主要技术文件，它在于说明工艺设计的正确性。 从课程设计开始，设计者就应随时逐项记录设计内容、计算结果、分析见解和资料来源。每一设计阶段结束后，随即整理、编写出有关部分的说明书，课程设计结束时，再归纳、整理，编写正式说明书。 （2）设计说明书的内容格式 a ．封面。设计说明书封面格式见后。 b ．前言。前言主要是对设计背景、设计目的和意义进行总体描述，使读者对该设计说明书有一个总的了解。 c ．目录。目录应列出说明书中的各项标题内容及其页次，包括设计任务书和附录。 d ．设计