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  • 2016-11-27 发布于重庆
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低溫甲醇洗工艺在我厂的应用

低温甲醇洗工艺在我厂的应用 尚乃明(驻昆解放军化肥厂,云南 开远 661600) 2001-01-16 我厂褐煤加压气化制氨工艺流程中,原采用加压水洗、DETA热钾碱与醋酸铜氨液联合净化粗煤气中的酸性气体(H2S,CO2)。该法不但流程复杂,净化效率低,而且在水洗净化过程中,含硫废气难以回收利用,造成环境污染。近年来,我厂对加压气化制氨系统进行了技术改造,粗煤气净化采用了低温甲醇洗工艺,自1998年底投入运行以来,收到了较好的效果。 1? 我厂低温甲醇洗工艺流程 ??? 粗煤气在2.05 MPa(绝)、40℃条件下先进入低温甲醇洗装置,煤气中夹带的冷凝液在分离器(F500)中被分离,再经粗煤气/合成气热交换器(W501)被合成气冷却至25℃后,在粗煤气冷却器(W502)中被氨冷却至7℃。为防止粗煤气冷却到冰点以下出现结冰现象,在粗煤气进一步冷却前,将甲醇喷射到煤气中,以降低冰点。然后,粗煤气在粗煤气/合成气热交换器(W503)中被来自再吸收塔(K504)和CO2膨胀塔(K503)的闪蒸气以及氮洗装置的冷合成气冷却到—11℃,再在粗煤气冷却器(W504)中被氨冷却至—36℃后进入H2S吸收塔(K501)预洗段。在塔内,粗煤气被来自甲醇冷却器(W506)—36℃的冷甲醇洗涤以脱除气态轻油、HCN和水。预洗段底部含轻油和水分的甲醇去预洗再生系统。粗煤气通过升气盘进入H2S吸收塔主洗段,粗

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