中英文文献翻译-现代工程机械行业的技术进步.docVIP

现代工程机械行业的技术进步 摘要 大型机械式挖掘机在国际和国内的矿山以及工程施工中已得到广泛应用，其生产率与性能有直接关系。现代的工程机械逐渐向四个方向发展：1.操作原理的创新，破土新法与高频振动；2.传动方式创新，通用液压与电气传动；3.符合人体工程学的创新，以人为本与简化操作；4.外观造型创新，工业与环境的设计；5.人工智能创新，智能机器人。随着现代工程机械行业的技术进步，一个全新的工程机械行业人们从20世纪80年代到本世纪初，中外工程机械产品技术新的技术革命已从一个成熟期走到了现代化时期，工程机械产品的综合技术水平跃上了一个新的台阶。电子技术、微电脑、传感器、电液伺服控制系统集成化改造了传统的工程机械产品，计算机辅助设计和计算机辅助制造，计算机辅助工程机械及器材制造业管理，IT网络技术装备了工程机械的销售与信息传递系统，从而让人们看到了一个全新的工程机械行业。新的工程机械产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸多方面都是所不可比拟的，并且在进一步机器人化智能化方向。原理创新：与高频振动　　随着科学技术研究发展，工程机械的理论不断地创新。机械工程的原理包括对土石方的切割、破碎、回填，对土工材料的筛分、混合与加热，对混合料的摊铺、与压实等。这些原先是以仿生学与牛顿力学为基础的，而现代科学的发展为工程机械原理创新奠定了基础例如机械振动、脉冲、射流、光电效应及热物理学的应用， 为工程机械节省资源，提高工程质量、提高生产效率、工作可靠性、驾驶舒适性与自动化程度创造了条件。挖掘机、推土机、装载机等土方工程机械切割，有了无斗铣切法、高频振动、液气射流法及孔破土法。使用新的破土原理改造的铲斗、松土器可以高强度的岩土，在一般情况下都可以降低单位土方，提高生产效率并且在靠近建筑物挖土时可代替钻孔爆破法。振动压路机是是一种机械振动达成“振地不振人”作业效果的最有力说明。高频振动压实技术的应用是现代动力机械工程中的重要研究成果，在振动压路机上同时应用了隔振理论。20世纪90年代，出现了水平振动（振荡）与垂直振动的定向振动压实方法，以及无级调幅振动和不同于简谐振动的混沌振动等振动压实作业原理，并且形成了相应系列的振动压路机。冲击式压路机打破了传统的圆柱形滚结构，使用具有3-5个边的多边形辊由牵引车拖行，以每秒2-3次顺序地冲击地面。这种剧烈冲击具有地震波的传播特性，其压实深度随碾压遍数而递增，在5m深处的压实度可达90%-92%。冲击压路机具有静压冲击、振动捣实与揉搓的综合作用，收干沙土填补压实。沥青摊铺机慰平工作装置是工程机械作业原理创新的典型例子。慰平板使用柴油、液化石油气或电加热和Hz的振动频率，并采用红外线、超声波激光平，是多学科高新技术应用。这平整技术技术也可以应用到地平面上，如氨氯地平或细平的斜坡。机械振动传输频率还通常用于凿岩、石料破碎与筛分及沉拔桩等工程施工。石料的烘干可以使用柴油、燃料油和煤多种燃料的燃烧器，沥青的加热及沥青混合料的搅拌与过程中都充分运用了热物理学。沥青的乳化与改性都是一些物理化学反应的具体应用。2．传动方式创新：液压与电气传动20世纪液压传动在60年代开始应用到了压路机上，只十年的时间就得到了推广和普及。现在压路机的行走、振动、转向及制动系统已实现了全液压传动。液压传动大大简化了压路机传动与操纵系统的设计，液压传动平稳、操纵方便省力、容易实现无级调速和自动控制从总体上提高了压路机的生产效率与压实质量。现在国外市场上已经很少见到机械传动的压路机了。液压传动技术于70年代开始应用到了推土机上，并且很快了中小型推土机和装载机，美国约翰·迪尔公司卡特彼勒公司德国利渤海尔公司及日本小松制作所都生产和销售推寺机与装载机。静液压传动不使用液力变矩器，省去了左线和刹车零件机械传动，能利用安全阀对机械和液压系统实现过载保护，并以较小的索引功率最大的索引力，其剩余的功率可用在机器的辅助操作。德国的德马克公司和利渤海尔公司于1954年和1955年开发了全液压挖掘机，但静液压传动在挖掘机上70年代。自80年代初，挖掘机从大到小正逐步实现了驱动行走、回转与挖掘机的全液压化。在国际市场上的挖掘机，已全部淘汰了各种机械传动机构。诞生历史晚的是以液压传动为主，如摊铺机、稳土机、路面铣刨机等，液压传动的平稳性有助于提高路的质量。在凿岩台车和凿岩机上，液压传动已取代了以往的动，现代轮式起重机和也向全液压化的方向发展。电力在生产中的应用虽然的历史，但在移动机械上使用。这首先是因为电动机的能容量小，一台电动机与同功率的液压马达相比，其重量和体积要大好多倍，这给机器的空间布置带来了很大困难。另外，电气传动的效率低，消耗有色金属。但电气传动很好地实现无级调速、制动和功率分流，电