循环流化床锅炉脱硫脱销工程设计方案.docVIP

×××××××××公司 2台90t/h循环流化床锅炉 脱硫、脱硝工程 设 计 方 案 2014 年07月  目 录 第一章 总 论 1 1.1 概述 3 1.2 项目建设的必要性 3 1.3 工程条件概述 3 1.3.1 厂址位置及自然条件 3 1.3.2 设计参数（单台锅炉） 3 1.4 锅炉烟气脱硫、脱硝处理技术确定 3 1.5 项目范围 3 1.6 主要技术原则 3 第二章 工艺方案设计； 3 2.1 工艺设计说明 3 2.1.1 设计原则 3 2.1.2 工艺方案的确定 3 2.1.3 执行的法规、标准和规范 3 2.2 工艺原理及流程说明 3 2.3 主要工艺设备一览表 10 2.4 原料要求 11 第三章 装置布置设计 11 第四章 设备设计 11 4.1 非标设备的设计制作 11 4.1.1 执行的法规、标准和规范 11 4.1.2设备的设计、制造、检验与验收 12 4.1.3设备的设计原则和特点 12 4.1.4设备材料的选用原则 13 4.1.5结构设计 13 4.2 主要设备的介绍 13 4.3 定型设备的选型 14 4.3.3 引风机 14 第五章 供电设计 14 5.1 设计范围 14 5.2 设计所依据的主要标准规范 14 5.3 系统负荷 14 5.4 主要设备选择 15 5.5 电缆设施 13 5.6 中性点接地方式及电压等级 15 5.7 电气接线 15 5.8 车间低压动力及照明 15 5.9 环境特征 15 5.10 主要用电设备选型 16 5.11 低压用电设备的操作和保护 16 5.12 检修电源 16 5.13 照明 16 5.14 配电线路 16 5.15 防静电、防雷及接地 13 5.16 主要节能措施 17 5.17 电气主要负荷表 17 第六章 仪表及自动控制 17 6.1 测量控制系统设置的原则 13 6.2 自动化水平 13 6.3 热工自动化功能 13 6.4 热工自动化设备选择 13 6.4.1 分散控制系统 13 6.4.2 变送器 19 6.4.3 执行器 19 6.4.4 特殊仪表 3 6.5 电源和气源 3 6.5.1 电源 3 6.5.2 气源 20 6.6 仪表选型 3 6.7 电缆敷设 21 6.8 取压管线 21 6.9 管件的连接形式 21 6.10 防腐防爆防护措施 21 6.11 标准规范 21 第七章 土 建 21 7.1 建筑结构 21 7.1.2 溶液循环槽 22 7.1.3 塔 22 7.1.7 烟道支架 22 7.2 标准图的选用 22 7.2.1 地方标准图 22 7.2.2 国家标准 22 7.3 设计规范 23 7.3.1 建筑规范 23 7.3.2 结构规范 24 7.4 材料 24 7.4.1 混凝土 24 7.4.2 钢材 24 7.4.3 砖及砂浆 24 7.5 建筑设计 25 7.5.1 钢结构防腐 25 7.6 结构设计 25 7.6.1 荷载 25 7.6.2 地基处理 25 7.6.3 基础 25 7.6.4 设备基础 25 7.6.5 钢结构 26 第八章 环保、消防、安全及劳动保护 26 8.1 环境保护 26 8.1.1 设计依据 26 8.1.2 本项目主要污染物排放 26 8.2 消防 27 8.2.1 设计依据 27 8.2.2 设计原则 27 8.2.3 工程的火灾危险性分析 27 8.2.4 设计中采取的消防设施 27 8.3 安全 27 8.3.1 设计依据 27 8.3.3 劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施 28 8.4 劳动保护 28 8.4.1 设计依据 28 第九章 生产组织及人员编制 28 9.1 生产组织 28 第一章 总 论 1.1 概述 本项目是×××××××××××××两台90t/h循环流化床锅炉烟气脱硫、脱硝工程项目。本项目选择锅炉烟气湿法脱硫、脱硝技术工艺，在下列方案论述中以一台90t/h循环流化床锅炉烟气脱硫、脱硝工程项目为一整套处理系统。 目前国内锅炉脱硫、脱硝工艺有干法和湿法两种：干法采用选择性催化还原（SCR）脱硝技术，还原剂一般采用氨水与尿素。干法锅炉脱硫、脱硝工艺具有处理废气量大的特点，缺点是可操作性差，易造成堵塞或腐蚀和氨逸出。湿法锅炉脱硫、脱硝是比较老的传统工艺，是目前国内锅炉尾气治理应用最多的工艺，具有操作简单运行稳定的优点。缺点是双碱法有二次污染；用Na0H吸收运行成本较高。 结合本治理工程的实际情况，由于厂内排出的Na0H废水可供本工程脱硫、脱硝中和利用 ，既减少脱硫、脱硝药剂费用又降低了废处理中和用酸的费