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注塑-行星齿轮的注塑模具设计及其模腔三维造型说明书
目 录
目 录……………… 1
中文摘要……………… 4
abstract……………. 4
第 1 章 绪论…………. 5
1.1 模具概述………… 5
1.2 计算机软件概述 5
1.3 本设计工作……….. 5
第 2 章 零件分析及模具结构设计 5
2.1 零件的作用 ………………………………………………………………………………………….5
2.2 材料的选择………….. 6
2.3 塑料成型特点及条件 6
2.4 模具结构设计 ……………………………………………………………………………………….6
第 3 章 注射机的选用及校核 7
3.5 注射机的选用………. 7
3.5.1 制品的体积估算 7
3.5.2 根据体积选注射机 7
3.6 注射机的校核……. 7
3.6.1 注射量的校核 7
3.6.2 锁模力的校核 8
3.6.3 最大注射压力的校核 8
3.6.4 注射机安装模具部分的尺寸校核 9
3.6.4.1喷嘴尺寸…………… 9
3.6.4.2定位孔尺寸………… 9
3.6.4.3 模具厚度与注射机模板闭厚度 9
3.6.5 开模行程的校核 9
第 4 章 浇注系统设计 10
4.1 主流道设计 ……………………………………………………………………………………….10
4.2 冷料井设计 ………………………………………………………………………………………...10
4.3 分流道设计………. 10
4.4 浇口设计……….. 10
第 5 章 成型零件的设计 11
5.1 塑料制件在模具中的位置 11
5.1.1 分型面的确定 11
5.1.2 型腔数量及排列方式 11
5.2 成型零件的设计 12
5.2.1 成型零件工作尺寸的计算 12
5.2.1.1 型腔径向方向上的尺寸计算 12
5.2.1.2 型腔深度方向上的尺寸计算 13
5.2.2 模具型腔侧壁和底板厚度的计算 13
第 6 章 排气系统的设计 14
第 7 章 脱模机构的设计 14
7.3 脱模力的计算…….. 14
7.4 推管强度计算与校核 15
7.4.1 推管直径的计算 15
7.4.2 推管应力校核 15
第 8 章 合模导向机构的设计 15
第 9 章 温度调节系统的设计 16
9.5 模具冷却装置的设计 16
9.5.1 冷却系统的计算 16
9.5.1.1注射周期 …….. 16
9.5.1.2塑件熔体的单位热流量 17
9.5.1.3模具冷却时所需的冷却水的体积流量 17
9.5.1.4模具冷却水管道直径 17
9.5.1.5冷却水管总的传热面积 18
9.5.1.6模具上开设的冷却通道的孔数 18
9.5.2 冷却系统的结构 …………………………………………………………………………...18
9.6 模具加热装置的设计 19
第 10 章 模板的选用 19
第 11 章 结构设计补充说明 19
11.1 模具的开合模 19
11.2 模具杆类零件尺寸参数 19
11.2.1 拉料杆 ……………………………………………………………………………………...19
11.2.2 推管 ………………………………………………………………………………………...20
11.2.3 主型销 20
第 12 章 模腔三维造型CAD/CAM 20
12.1构建零件实体造型 20
12.2模腔分模 ……………………………………………………………………………………..21
12.3模腔模拟加工 22
12.3.1 定模板加工 22
12.3.1.1铣削浇口套孔 22
12.3.1.2钻削模腔中心孔 22
12.3.1.3铣削,深为6mm的模腔 22
12.3.2 动模板加工 22
12.3.2.1钻削模板中心孔 22
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