本科毕业论文_皮套圈座多轴钻孔专机设计.docVIP

本科毕业论文_皮套圈座多轴钻孔专机设计.doc

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编号 无锡太湖学院 毕业设计(论文) 相关资料 题目: 皮套圈座多轴钻孔专机设计 信机 系 机械工程及自动化专业 学 号:     0923176     学生姓名: 指导教师:   (职称:副教授 ) (职称: ) 2013年5月25日 目 录 一、毕业设计(论文)开题报告 二、毕业设计(论文)外文资料翻译及原文 三、学生“毕业论文(论文)计划、进度、检查及落实表” 四、实习鉴定表 无锡太湖学院 毕业设计(论文) 开题报告 题目: 皮套圈座多轴钻孔专机设计 信机 系 机械工程及自动化 专业 学 号: 学生姓名: 指导教师: (职称:副教授 ) (职称: ) 2012年11月14日 课题来源 无锡市江泰机械制造厂是一家专业从事外协件加工的企业,公司现采用加工中心加工纺织机械零件--皮圈架座上的三个孔,皮套圈座是纺织机械上一个异形件,加工精度高,用普通机床加工较困难,工装时间长,加工成本高,效率不高。因而需要设计一台专机达到提高工作效率,降低成本。 科学依据(包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等) 普通机床加工零件时,不仅工人劳动强度很大,效率也不高,而且不利于保证产品加工精度。专用机床是按高度工序集中原则设计的,即在一台机床上可以同时完成许多同一种工序或多种不同工序的加工,它可以同时用多个刀具进行切削,机床的辅助动作实现了自动化,结构比普通机床简单,提高了生产效率。 专用机床与普通机床比较,具有以下特点: ⑴专用机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的70%到80%,因此设计和制造的周期短、投资少、经济效益好。 ⑵由于专用机床采用多刀加工,并且自动化程度高,因而比普通机床生产率高,产品质量稳定,劳动强度底。 ⑶专用机床的通用部件是经过周密的设计和长期生产实践考验的,又有专门厂家成批制造,因此结构稳定,工作可靠,使用和维修方便。 ⑷专用机床易于联成专用机床自动线,以适应大规模的生产需要。 随着社会经济的发展,机械制造业也愈来愈受到人们的关注。在皮套圈座方面,生产效率不仅严重地威胁着企业的经济情况,而且大量的工作危害着生产者的健康,立式多轴钻孔专机有效的缓解了这一现象。钻孔的要求越高,工人的工作量也就越大,针对手工钻孔的技术要求也就越高,工人保持长期的精力积中,容易出现生产安全事故,危害性较大.针对这一情况,各个企业采用了不同的方案,包括使用单一的钻床来减轻劳动者的疲劳度 ,这些措施在一定改善员工的作业要求,但还不能满足要求。因此,研究合适的皮套圈座立式多轴钻孔专机,降低了工作强度,特别是减缓工人的精力过度集中,对于防止企业的生产事故有明显的效果和保护作业人员的生命安全有十分重要的意义。 多轴钻孔最早出现在日本地区,后经台湾传入大陆。距今已有二十年的历史。 随着国家不断的加大对外开放,经济受到了剧烈的竞争,生产效率成为各个公司缓解压力的关键点,皮套圈座多轴钻孔专机面临着更广阔的应用空间。 研究内容 皮套圈座多轴钻孔专机的工作原理,结构组成,以及工作特点,控制系统;了解该系统机构的制造工艺,控制系统,安全装置的工作原理。 在前几年,手动钻孔机应用在我国较为广泛,随着竞争的不断加剧,机械加工精度要求不断地提高,手工钻孔逐渐被淘汰.单轴钻孔专机的出现越来越频繁,世界的一体化不断加剧,多轴钻孔专机取代了单轴钻孔专机受到越来越广的应用.随着多轴钻孔的兴起,多轴钻孔专机大体上分为两大类,可调式和固定式 多轴钻床按其加工件的硬度来划分,可分为中切削型、重切削型和强力超重切削型三类。中切削适用于铝、镁、铜等HB≤150以下的工件。重切削适用于孔数大于10个的软质件或7孔以下的钢、铁等HB≤265以下的工件。强力超重切削型试用于265≤HB≤330钢、铁等强硬度工件。 总之,综合考虑各种情况,得出一个最优设计方案,设计一个符合实际情况的皮套圈座立式多轴钻孔专机。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 通过对多轴钻孔专机的实物研究和要加工产品的市场研究和产品分析,总结得出皮套圈座多轴钻孔专

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