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劈裂灌浆技术在某水库土坝加固中的运用（许启云） 时间： 2011-05-19 11:22:00 来源：《大坝与安全》2010·4 放大 HYPERLINK javascript:resizeFont() 缩小 HYPERLINK javascript:printPage(); 打印 摘要：因海岛内没有优质粘土，设想用海涂泥代替优质粘土作为坝体的灌浆材料。采集海涂泥土样送实验室进行各项性能指标的测试，结果基本满足灌浆用土的质量要求。灌浆后不久，在坝顶挖槽检查劈裂灌浆的效果，被劈裂坝体粘土充填均匀密实，又经过一个雨汛期观测，原来漏水点得到封堵，大坝下游面也没有发现新的漏水点，坝体劈裂灌浆达到了预期的效果。 关键词：土坝水库；劈裂灌浆；施工 T03 1 工程概况 某水库位于浙江舟山市定海管辖区内，水库大坝由主坝和副坝组成，呈“L”型，总长320 m，其中主坝长204 m，坝宽2.0 m左右，副坝长116 m，坝宽5.0~6.0 m，水库最大坝高13.5 m，主坝上游面平均坝坡1∶2.25 左右，副坝上游面坝坡1∶2.5 左右，主坝下游面平均坝坡1∶2.1 左右。水库采用粘土心墙防渗，溢洪道位于主坝的右边，为宽敞式。 水库始建于上世纪60 年代中期，水库蓄水不久后就发现大坝有渗透现象。 2 渗漏原因分析及危害性 2.1 渗漏原因分析 （1）由于当地缺乏优质土料，建坝心墙所用的土料中局部夹有含角砾、碎石土。并且，限于上世纪60 年代的施工水平，土料碾压密实度不能达到设计要求，从而造成坝体有架空和漏水通道存在。 坝体心墙土质不符合要求及密实度较差是造成坝体渗漏的主要原因之一。 （2）坝基基础土层为碎石土，呈半胶结态，块径一般20~60 cm，最大块径100 cm，属中等透水层~强透水层，施工时未进行基础防渗处理，坝基基础也普遍存在分散性渗漏。 2.2 危害性分析 （1）坝体渗漏：库内水体透过坝身渗流而造成水量流失。同时，影响土质坝体的稳定，危害大坝安全。轻则坝体出现局部集中渗漏、管涌，严重的就会出现溃坝。 （2）接触面渗漏：大坝建在中强透水土层上，违背设计原则。库水会透过坝基土体和坝基与坝体接触面渗流而造成水量流失。渗漏水严重的话，水库会失去正常蓄水功能。 3 灌浆施工 为确保水库灌浆防渗处理以后能恢复水库正常蓄水的功能，依据设计要求，坝体土采用劈裂灌浆工艺，坝基碎石土采用水泥灌浆防渗帷幕工艺，本文介绍坝体劈裂灌浆施工部分。 3.1灌浆材料选择 由于当地无法找到优质粘土，将海涂泥送实验室对其进行各项性能指标的测试：其容量为1.35~1.55 g/cm3，粘度20~70 s，稳定性0.1~0.15 g/cm3，胶体率＞70%，失水量10~30 cm/30 min，含砂量＜10%，粘土各物理力学指标基本符合规范的要求。 3.2 劈裂灌浆工艺流程 工艺流程详见图1。 图1 工艺流程示意图 Fig. 1 Sketch drawing of procedure 3.3钻孔 本工程劈裂灌浆范围为桩号0+003~0+313.5 m，共计310.5 m，孔距为1.5~2.5 m，共布孔157 个，要求分二序施工，先完成Ⅰ序孔后，才能对Ⅱ序孔进行施工，灌浆深度以钻穿坝身控制。 （1）放样布孔 按设计图纸对各序灌浆孔进行精确孔位放样，并分别做出明显标记。单号为Ⅰ序孔，双号为Ⅱ序孔。 （2）钻机就位 根据放好的孔位，摆稳钻机，校正平台及立轴，确保平台水平，立轴竖直。孔位偏距＜3 cm。 （3）造孔 劈裂灌浆造孔采用回转式钻机，造孔采用套管取土法或湿钻法，严禁冲水钻进。护壁套管采用单管，套管尺寸为φ108 mm。 3.4 泥浆制备 （1）泥浆制备时，泥浆质量必须符合SD266-88《土坝坝体灌浆技术规范》的规定。 （2）泥浆池的容量必须满足一天用的容积，劈灌施工时，不允许边拌制泥浆边使用，必须保证泥浆有4 h以上的沉砂过程。 （3）劈灌开始时，泥浆容重为1.3~1.4 g/cm3，劈开后应为1.5~1.6 g/cm3，为此要分设泥浆池，才能满足劈灌的技术要求。 （4）沉砂池与泥浆池需及时清理。劈灌时，当泥浆池中存浆不多时，若发现池底沉砂混入浆中，应立即停灌处理。 （5）泥浆性能控制：初灌时，泥浆容重应为1.3~1.4 g/cm3，劈开后，泥浆性能的验收标准为：容重≥1.45 g/cm3，粘度=20~70 s，稳定性＜0.15 g/cm3。 3.5 灌浆 灌浆段以上土体用套管保护。在河槽段第1、2次劈灌，套管保护长度约为土体厚度的70%；第3、4次复灌约40%；第5次及以后，套管保护长度约2.5 m左右。注浆管须保持在离孔底1 m左右，第5 次及以后可向上提至约1/2坝高。 每次单孔灌浆量控制：在河槽段以每米段长0.5~1.0 m3 控制，在岸坡段以每米