邹庄煤矿主井揭煤防突技术方案.docVIP

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 邹庄煤矿主井揭煤防突技术方案

安徽神源煤化工有限公司 邹庄煤矿主井揭煤防突 技 术 方 案 中 国 矿 业 大 学 煤矿瓦斯治理国家工程研究中心 2010年02月 目 录 1 矿井概况 1 2 主井探煤情况 2 3 主井揭煤方案 3 3.1距煤层法距不小于10m的安全技术措施 3 3.2距煤层法距不小于7m的安全技术措施 4 3.3距煤层法距不小于5m的安全技术措施 7 3.4距煤层法距不小于1.5~2m的安全技术措施 9 4 抽放钻孔施工注意事项 10 5 建议 11 1 矿井概况 邹庄矿井位于“两淮”煤炭基地的淮北煤田南部中段之宿县矿区西南部的双堆小区。行政区划隶属淮北市濉溪县,但距离宿州市较近,井田中心距宿州市约25km。矿井位于宿县矿区的西部,西部靠近临涣矿区。邹庄井田的煤炭勘探工作已完成,井田探矿权面积39.90km2,煤种为气煤和1/3焦煤,资源可靠。矿井具备铁路、公路运输条件,区域电源充沛,供水水源丰富,矿井建设的外部条件优越。 邹庄矿设计生产能力为2.4Mt/a的大型矿井。采用立井开拓方式,共布置三个井筒,主井、副井、风井各一个。设计第一水平标高-720m,井底车场巷道和硐室全部位于32煤层底板砂岩中。第二水平标高暂定为-950m。井筒表土段采用冻结法施工,基岩段采用普通法施工。 井田内主要含煤地层为二叠系的上、下石盒子组和山西组,区内揭露地层总厚约974.20m。自上而下含1、2、3、4、5、6、7、8、10和11等十个煤(层)组,含煤30余层,含煤平均总厚为23.39m,含煤系数为2.39%。其中可采煤层7层,为32、51、52、62、72、82和10煤层,可采煤层平均总厚13.87m,占煤层总厚的59.30%。其中32、62、72、82为主要可采煤层,51、52、10为次要可采煤层,主要可采煤层平均总厚11.69m,占可采煤层平均总厚的84.30%。32煤全区可采,72煤除岩浆岩侵蚀区外全区可采,51、52、62、82煤为大部可采,10煤为局部可采。1、2、4、11煤组煤层不稳定,变化大,易相变为炭质泥岩或尖灭,煤层难以对比,为不可采煤层。 邹庄矿主井净直径Φ5.0m,井筒深度为798.2m,井口坐标为X=3703685.000,Y000。据井检孔提供的资料,在井筒垂深768.91~789.69m处为中组煤。 2 主井探煤情况 根据主井井检孔的探煤资料,主井在掘进的过程中将依次揭穿1煤、2煤(包括21煤、22煤,中间有夹矸)、32煤(包括321煤、322煤、323煤、324煤,中间有夹矸),具体的煤层参数如图2-1及表2-1所示。 图2-1 主井煤层参数示意图 表2-1 主井各煤层顶底板岩性 煤层 埋深 厚度 顶板 底板 备注 1煤 442.2m 0.85m 细砂岩 泥炭 21煤 530.75m 0.65m 泥炭 泥炭 22煤 534.85m 0.4m 泥炭 泥炭 32煤 653.46m 3.77m 泥炭 泥炭 含夹矸 3 主井揭煤方案 2009年8月1日实施的《防治煤与瓦斯突出规定》对井筒揭煤作业提出了明确的要求,下面以邹庄煤矿主井揭1煤层揭煤工艺来说明具体的井筒揭煤的工艺流程。 3.1距煤层法距不小于10m的安全技术措施 3.1.1前探钻孔布置 在该位置施工前探钻孔,它有两个作用,一是用来探明煤层赋存和地质构造情况;二是用来预测煤层突出危险性和取煤样进行突出指标的测定。 严格按照揭煤措施进行探煤工作,并保证前探钻孔质量,准确控制煤层层位,防止误揭煤层,若发现断层、褶曲或煤岩层产状异常等,必须增加控制钻孔数量。 详细记录每一钻孔实际施工过程中的数据,并对探煤情况对控制范围进行反算,保证探煤孔终孔位于煤层底板0.5m处,见煤点距井筒轮廓线外10m。若施工中存在其他因素影响需调整好开孔位置时,应根据实际开孔情况对钻孔参数进行修正。 前探钻孔布置图示意如图3-1所示。 图3-1 探煤钻孔布置图 3.1.2取样测试及测压工作 1)取样测试工作 施工前探钻孔同时收集煤样,送实验室进行瓦斯放散初速度值(△P)、煤的坚固性系数(f)分析等突出参数的测定。 2)测压工作 为了保证揭煤安全,在井筒掘进过程中,将前探钻孔封孔测压,待瓦斯压力稳定后,根据所测压力结合及测定的其他煤层瓦斯参数对煤层突出危险性大小进行区域预测。 3.2距煤层法距不小于7m的安全技术措施 根据在距煤层法距不小于10m处对煤层瓦斯压力及其他突出参数的测定结果,对煤层突出危险性进行区域预测。在距煤层法距不小于7m时,根据区域预测的结果,对煤层采取相应的安全技术措施。 3.2.1煤层有突出危险性时的安全技术措施 当区域预测煤层有突出危

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