化學成分对铁锰硅合金形状记忆效应的影响.docVIP

化学成分对铁锰硅合金形状记忆效应的影响 孙广平　李建忱　赵　明　蒋　青　宋玉泉 (吉林工业大学) 摘　要　研究了三种不同成分的铁锰硅形状记忆合金。结果表明，合金Fe-14Mn-6Si-9Cr-5Ni具有较好的形状记忆效应。经训练后，在预变形为4 %～9 %范围内，相对应变回复率可提高40 %左右，绝对应变回复率可达6.2 %。关键词　铁锰硅合金　形状记忆效应　化学成分 EFFECT OF CHEMICAL COMPOSITION ON SHAPE MEMORYOF FeMnSi SHAPE MEMORY ALLOY SUN Guangping　LI Jianchen　ZHAO Ming JIANG Qing　SONG Yuquan (Jilin University of Technology) ABSTRACT　Three Fe-Mn-Si shape memory alloys have been studied.The results show that alloy-3 have good shape memory effect.By training,in the pre-strain range 4 %～9 %,the relative recovery strain can be increased by 40 %,the absolute recovery strain can reach 6.2 %.The optimum composition of the alloy is Fe14Mn6Si9Ci5NiKEY WORDS　FeMnSi alloy,shape memory effect,chemical composition 　　自从Sato等人在铁锰硅合金中发现形状记忆效应［1］以来，该合金迅速成为人们研究的一个热点，它的主要特点是价格低廉，机械加工性能好。其形状记忆效应的机制不同于其它形状记忆合金［2，3］，是由应力诱发ε马氏体相变的逆转变ε→γ引起的。这类合金中，应用前景较好、形状记忆效应较稳定的是铁锰硅铬镍系合金。其特点是反铁磁转变温度低，在室温下存在降温ε马氏体，且耐腐蚀等。然而在工业应用中所遇到的一些问题，如合金的化学成分对形状记忆效应的影响、提高形状记忆效应的训练方法；绝对应变回复率的提高等，尚未取得一致见解。为此，本文对上述几方面问题进行了探讨和分析。 1　试验方法及成分设计 1.1　试验方法　　试验合金采用工业纯金属配制，在真空感应电炉中熔炼。铸锭经1　100 ℃热轧成8 mm厚板材，然后进行1　200 ℃×8 h均匀化固溶处理，切割成80 mm×8 mm×1.0 mm的试样，用于测试形状记忆效应。　　预变形采用弯曲变形，将试样围绕直径为d的圆柱弯曲180°。预变形量(εp)＝t/d×100 %，式中，t为试样厚度/mm；d为圆柱直径/mm。　　合金的形状记忆效应可用几个指标来衡量：相对应变回复率(fsme)，绝对应变回复率(εα)，相对超弹性应变(εse)(包括线弹性应变)。它们的表达式分别为 fsme＝θm/(180°-θe)×100 %εα＝fsmeεpεse＝θeεp/180° 式中，θm为回复退火前后的角度差；θe为弯曲变形卸载前后的角度差。　　在室温下将试样进行弯曲变形(预变形)，然后在600 ℃进行回复退火处理0.5 h，这时试样产生了回复变形，再在室温下将试样矫直为原始直线状，用夹具压制保持其直线状在600 ℃保温1 h后空冷至室温。该过程称为一次训练。1.2　合金的成分设计　　根据文献［1～5］，为了获得较好的形状记忆效应，一般应满足下列条件。　　(1) 反铁磁转变温度(Tn)应远低于马氏体转变开始点Ms。这样有利于降低铁基形状记忆合金中奥氏体的稳定性，从而便于应力诱发ε马氏体的形成。　　(2) 奥氏体应有较高的强度，较低的层错能。这样有利于合金在较小的变形应力下形成应力诱发ε马氏体，而塑性变形(真实塑性变形)所必需的位错运动则较难进行。　　(3) 应力诱发ε马氏体的晶格常数c/a轴比应接近8/3，以使奥氏体容易转变为ε马氏体。　　(4) Ms点在室温附近。合金只发生γ→ε转变，而不发生γ→α′马氏体转变，因为α马氏体不具有形状记忆效应。　　上述条件均可通过改变化学成分来加以改善和调整。锰可以降低Ms，而提高Tn［6］。硅能降低Tn和奥氏体的层错能［6］，但其含量一般不超过6 %，因为硅含量过高将导致合金性能变脆，恶化合金的机械加工性能。通过硅和锰含量的合理搭配，可以调整Tn和Ms。考虑到工业应用所需的耐腐蚀性，加入一定量的铬和镍来改善耐腐蚀性能。并且铬可以降低Ms和Tn。为了获得适当的Ms，加入铬的同时，要适当降低锰量。为避免由于