联锁简介.docVIP

第七章 公司典型联锁系统 一、 概述 随着炼油装置和化工装置的规模大型化，设备复杂化，自控设计必须设置较完全的安全信号联锁系统。设置联锁系统的基本思想是把“生产”与“安全”正确统一起来，从“安全第一”观点出发，保证不发生设备和人身事故，从而确保装置的平稳生产。 联锁系统作用及内容 联锁系统包括开车系统和停车系统。开车系统是指开车前及开车过程中条件限制，如压缩机油路系统不正常不能启动主机，加热炉的燃料气压力不正常不具备复位条件等。这些实质上是锁住系统或叫做防止故障发生系统，是开车条件。而停车系统是在故障发生时，利用联锁保护系统使某些设备停车，或使某些设备，阀门动作（开闭）。联锁停车系统其重要性，紧迫性远比开车系统大得多。 联锁系统实质上是一种自动操纵系统，联锁内容一般可分为四个方面： 1、由于工艺系统某参数越限（联锁值）而引起的联锁动作，简称“工艺参数联锁”。如加热炉停车系统。 2、转设备本身或机组之间的联锁，称为“机组联锁”。如催化烟机停车系统。 3、程序联锁。能按一定的程序或时间次序对工艺设备进行控制操作。如PSA装置换热器的切换。 4、用机组的启动联锁，即单机的开停车。 （二）、炼化公司装置联锁系统特点： 系统电源：为保证安全联锁系统正常发挥作用，联锁系统一般用不同的二种电源，它们是不间断电源UPS和普通电源GPS。 元件：联锁系统用到的是带有触点式继电器，而不用无触点的晶体管开关电路，是由于与固定元件相比，继电器受外界干扰而产生误动作较少，可靠性高。 3、发讯元件：如温度元件、压力开关、液位开关等直接安装在现场，以减少中间转换环节，其开关动作正确及时地反映状况。如果是模拟量，则用报警设定器转换成开关量进入联锁系统。 系统自身的可靠性 基于把联锁系统本身故障，如压力开关接触不良，线路中断及继电器故障等，作为停车系统动作一并考虑，为此，采用下列措施： 联锁用发讯开关，在工艺正常条件下处于闭合状态，这样就能把接触不良或机械损坏造成的开关断开情况及时反映出来。 线路中的继电器，在工艺正常时处于激磁状态。这样，可避免工艺正常继电器不带电的线路在事故时一时激磁不了的缺点。 工艺正常时电磁阀等终端元件也处于带电状态。 为了避免元器件的误动作，现场设备采用三重冗余。 联锁系统采用紧急停车系统(ESD) 为了提高联锁系统的可靠性，控制系统配置冗余的ESD紧急停车系统，我公司在用的有TRICONET系统，霍尼韦尔公司的FSC系统，西门子公司的ESD系统。ESD系统是以容错系统结构为基础的自动保护系统，应采用始终同步工作的双重化中央处理器和可灵活组态的I/O模块。能做到毫秒级事件的记录，以便对系统本身和过程发生的每一个故障，或导致过程停车的因素都能及时地和按实际发生的时间记录下来。要得到德国技术监督局组织的TUV认证。 联锁系统采用两种报警，一种是轻故障，提醒工艺人员注意，不会引起停车；另一种是重故障，去切断系统进料，在重故障发生前有轻故障预报警，以这种方式引起操作者警惕。 第一事故信号记录 联锁系统设有第一事故信号功能，即当某一工艺参数越过联锁值，往往引起其它参数越限，结果数个工艺参数一起越限报警。为了分析第一事故原因，设有ESD的联锁系统，均设有第一事故记录仪;用继电器构成的联锁系统，闪光表示第一事故，平光表示第二事故，而灯灭表示正常。 第一节 门电路介绍 门电路介绍： 1、“或”门 其符号、关系式及真值表如下： 真值表 A 0 1 0 1 B 0 0 1 1 C 0 1 1 1 当输入信号A、B均为“0”时，输出C为“0”。当输入信号A、B均为“1”或其中之一为“1”时，输出信号C为“1”。 2、 “与”门 其符号、关系式及真值表如下： 真值表 A 0 1 0 1 B 0 0 1 1 C 0 0 0 1 当输入信号A、B均为“1”时，输出信号C为“1”。当输入信号A、B均为“0”或其中之一为“0”时，输出信号C为“0”。 3、 “非”门 其符号、关