2014改造方案.docVIP

编号 005 版次 1 二00七年八月十八日 目 录 一、 编制依据 二、 工程概况和特点 三、 工程范围和工作量 四、 劳动力计划及机工具配备 五、 施工前准备 六、 施工工艺流程及要求 七、 烟气再热器的安装关键点和技术要求 、 八、 安全与文明施工措施RCP 1.编制依据 1.1《钢烟道及GGH钢支架布置图》(浙江天地环保设计院) 1.2 毫顿华有限公司提供的《GGH安装施工图纸》 1.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉96篇年版) 1.4《火电施工质量检验及评定标准》(汽机96篇年版) 1.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接2002篇年版) 1.6 J231（四）--78《《2002年版） 1.8 毫顿华有限公司提供的《烟气换热器安装说明书》 1.9《GGH的作用原理类似锅炉的空气预热器，从尾部烟道出来的未经脱硫处理的热烟气和处理后的冷烟气从GGH中的不同通道中通过，通过转子带动GGH中换热元件的转动。在转到热端时，热烟气中的热量被换热元件吸收，在转到冷端时，元件中储存的热量又被冷烟气重新吸收，从而有效地实现热能的传递。 3.工作范围及工作量 1、工作范围 GGH为连接原烟道从增压风机到吸收塔,净烟道从吸收塔到烟囱的组件之一,同时涉及到了原烟道和净烟道两部分.其四处接口的接点又涉及到了《增压风机到GGH原烟道制做安装图》《GGH到吸收塔烟道制做安装图》《吸收塔到GGH烟道制做安装图》《GGH至旁路净烟道图》。 2、工作量 GGH工作量大体可分为以下几部分 底梁安装、底部结构安装、中心筒及转子安装、顶部结构安装、执行机构安装、传动机构安装、壳体部分、换热元件安装、密封片安装、辅助设备及管道安装。 4.施工资源配备 1、人员配置 施工负责1人 技术员1人 质量员1人 安全员1人 电工1人 电焊工5人 起重工2人 钳工5人 铆工4人 操作工4人 2、主要机工具配备 序号 名 称 规 格 数量 备 注 1 链条葫芦 10t 2只 2 链条葫芦 5t 4只 3 电焊机 直流 4台 4 电焊机 交流 2台 5 钢丝绳 φ32mm 1对 共80米 6 钢丝绳 φ44mm 1对 共80米 7 卸扣 M100/M64 各4只 8 火焊工具 2套 9 汽车吊吊机 25吨 1台 1台 1台 1台 1、检验、核查烟气再热器与支撑钢架的相对位置是否与总布置图相符。 2、核查支座的支撑钢架的承载部位是否水平、标高是否与总布置图一致，钻孔是否正确，并标出烟气再热器中心线。如果需要可用所供垫片将支撑钢架上的承载点找平至要求标高后，点焊固定垫片以备随后的安装。 3、在烟气再热器外壳和换热元件安装后均应重新检查上述水平度。 ? 注 意：为达到转子和转子外壳的对中以确保烟气再热器的有效密封，支撑钢架上每一支承点之间的偏差应限制在允许范围内。 第二步 底梁/底部轴承/底部平台 1、 通常底梁已在工厂装配好，运至现场后可直接吊装就位；但如果由于运输尺寸或现场布置等原因可能底梁需在现场组装成整体。 2、 底部轴承、盖板、千斤顶板和轴承箱等部件需在地面组装完成。底部轴承为球面滚子推力轴承，在将其装配至轴承箱时应注意其方向性；随后分别安装盖板和千斤顶板，注意其配合凸凹台之间无间隙。 3、底部轴承箱与支撑凳板间预加20mm的垫片并用螺栓固定，将整个底梁／底部轴承装配吊起并定位于支撑钢架上方，然后缓慢下降到四个承 载点上，根据中心线标识将底梁就位。用所供螺栓按要求力矩或是用焊接的方法将底梁与支撑钢架钢架固定在一起。 4、检修平台可以做为烟气再热器的一个独立组成部分。然而，为了工作 人员的安全和方便，通常应尽早将底部检修平安装至底梁上。如现场条件许可，可在吊装底梁前以前在地面将其组装好并支撑底梁将底部检修平台及踏板安装到底梁下部。如果受条件限制底部检修平台不能连到底梁上，那么在底梁就位以后应立即将底部平台吊装到位并固定。 5、检验底梁支撑凳板的水平，如有必要在支撑凳板下用垫片调节其水平在要求的范围内。根据底梁上的中心线将底部轴承系统定位在支撑凳板中心处，并用所供螺栓将其紧固。 6、给底部轴承箱加注适当数量的润滑油以防止底部轴承在安装期间锈蚀。 第三步 底部结构／端柱铰链／侧柱铰链 1、底部结构的扇形板的防腐涂层通常吊装就位前完成，在吊装前应检查涂层状况，如有必要在现场补涂，否则安装就位后由于空间受限将无法处理。 2、小心的将底部结构按布置总图吊装至底梁上，就位时底部扇形板上的槽形孔侧应靠近原烟气侧。任何时候均应小心防护扇形板上的涂层不受损伤。 3、 根据中心线标识及底部轴承的位置将底部结构找正就位，确保底部