2016材料第章概论.ppt

概论 设计与材料（一） 设计与材料（二） 设计与材料（三） 设计材料的发展 石器时代 陶器时代 青铜时代物 铁器时代 高分子材料时代 复合材料时代 设计材料的分类（一） 设计材料的分类（二） 材料的基本性能（一） 材料的基本性能（二） 材料的力学性能 强度 抗拉强度 屈服强度 抗拉强度与屈服强度比较 塑性 伸长率 断面收缩率 硬度 布氏硬度测量方法 布氏硬度测量机 布氏硬度表示方法 洛氏硬度测量方法 洛氏硬度测量机 洛氏硬度表示方法 布氏与洛氏硬度测量方法比较 硬度判据的实用性 弹性极限 弹性模量 冲击韧度 疲劳强度 材料的物理性能 密度、熔点、导热性、导电性 热膨胀性、磁性 材料的化学性能 耐蚀性 抗氧化性和耐候性 材料的工艺性 锻压电影片段 切削加工电影片段 思考题 　　洛氏硬度是目前应用最广泛的硬度力学指标，我国常用的是HRA、HRB、HRC三种，试验条件及应用范围见表。 　　洛氏硬度值的表示方法规定为：硬度符号前面注明硬度值，例如52HRC、70HRA。 在硬度和强度之间，存在着一定的换算关系。 表 　　测量洛氏硬度可以在表盘上直接读出硬度值来，比较简便。而布氏硬度测量时需要计算或查表，比较麻烦。洛氏硬度试验的压痕小，对金属表面损伤小，可以直接测定成品件和较薄工件的硬度；但测定的硬度值不如布氏硬度值准确、稳定，故需要在试件上不同部位测定三点，取其平均值。 　　硬度实际上反映了金属材料的综合力学性能，它不仅从金属表面层的一个局部反映了材料的强度（抵抗局部变形，特别是塑性变形的能力），也反映了材料的塑性（压痕的大小或深浅）硬度试验和拉伸试验都是利用静实验力确定金属材料力学性能的方法，但硬度实验在生产中得到更广泛的应用。拉伸实验属于破坏性试验，测定方法也比较复杂。硬度实验则简便迅速，基本上不损伤金属材料，甚至不需要做专门的试样，可以直接在工件上测试。 　　弹性是指材料在外力作用下产生变形，当外力去除后又恢复原来形状和大小的一种特性，又称刚度。 （一）弹性极限σe 指材料在弹性变形范围内所能承受的最大应力。 　　　　σe = Fe /S0 （MPa） 式中， Fe　是弹性变形范围内的最大拉应力（N）； S0　是试样的原始横截面积（mm2）。σe表示材料保持弹性变形、不产生永久变形的最大应力。 　　（二）弹性模量E 是指材料承受外力时抵抗弹性变形的能力，也称之为刚度。 　　　　E = σe /ε = tanα（MPa） 　　式中，σe 为弹性极限，ε为相对的变形量，tanα为拉伸曲线的斜率。 　　E 值越大，材料在弹性变形范围内能够承受的外力越大。换句话说，钢度越大，则材料在一定应力下产生的弹性变形就小。 　　冲击韧度 ak 是在冲击负荷作用下，材料抵抗变形和断裂的能力。 ak = Ak/Ｓ（J·cm2） 　　式中， Ak为冲击试样破坏是所消耗的冲击功，Ｓ为冲击试样断口处的截面积。 　　根据试样缺口形式的不同，U型缺口试样测得的冲击韧度用aku表示，V型缺口测得的冲击韧度用akv表示。 　　疲劳强度σN 是指材料承受无限次交变载荷作用而不发生断裂破坏的最大应力。 交变载荷是指载荷的大小和方向做周期性变化的载荷，无限次循环周期实际上是不可能进行无限次实验的。按我国国家标准，钢铁的循环基数是107 ，而有色金属材料的循环基数是108 。 　　材料的物理性能是指材料的固有属性，如密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、磁性和色泽等。 Ω.cm 1/(Ω.cm) ρ 材料传导电流的能力称为导电性。 导电性 瓦特每米开尔文 W/(m·K) kg/m3 单位 材料的热导率越大，导热性就越好。 λ 指材料传导热量的能力。 导热性 制定冶炼、铸造、锻造和焊接等热加工工艺规范的一个重要的参数。 材料由固态向液态转变的温度。 熔点 材料的密度关系到产品的重量和效能。 ρ 单位体积物质的质量 密度 意义 表示符号 定义 名称 意义 单位 表示符号 定义 名称 亨利每米 μ/m 磁导率μ 材料能被磁场吸引或被磁化的性能称为磁性或导磁性。 磁性 生产中，在热加工和热处理时要考虑材料的热膨胀性的影响，可减少工件的变形和开裂。 线膨胀系数αL和体膨胀系数αv 材料随着温度的变化产生膨胀、收缩的特性。 热膨胀性 　　材料的化学性能：指材料在常温或高温下抵抗各种介质的化学或电化学侵蚀的能力，是衡量材料性能优劣的主要质量指标。 　　材料的化学性能主要包括：耐蚀性、抗氧化性和耐候性等。 　　材料在常温下抵抗周围介质（如大气、燃气、水、酸、碱、盐等）腐蚀的能力称为耐蚀性。 　　金属材料在腐蚀性介质中常常会发生化学腐蚀或电化学腐蚀。碳钢、铸铁的耐腐蚀性较差；钛及其合金、不锈钢的耐腐蚀性好；铝和铜也有较好的耐腐蚀