大件车间.docVIP

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大件车间

大件车间 一.填空题 1.安全月活动是每年的(6)月份。 2.三级安全教育是指(厂级、车间级、班组级)。 3.从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位(安全管理规章),服从管理,正确佩戴和使用劳动防护产品。 4.安全管理中的四不放过是指(原因不明不放过、教训未吸取不放过、整改措施未落实不放过、责任人未受处理不放过)。 5.消防工作的方针是指(预防为主、防消结合)。 6.安全三同时是(同时设计、同时施工、同时竣工验收并投入使用)。 7.工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事,严禁(无关人员)进入工作岗位。 8.保守国家秘密关系到国家的(安全和利益),是每个员工的(职责和义务)。 9.企业的保密工作按照(业务谁主管,保密谁负责)的原则落实责任制,各单位、各部门的一把手是本单位、本部门保密工作的(第一责任人)。 10.不准携带(密件)游览、参观、探亲、访友和出入公共场所,不准再无保密保障的场所(阅办或保存密件)。 11.在密品(研制、生产、试验)等过程中,须由责任单位根据实际情况建立保密管理办法,落实(安全保密)措施。 12.任何单位和个人不得擅自利用(公开的新宣传媒体)或宣传活动发表涉及国家秘密内容的信息。 13.企业在对外交往中一律使用(重庆潍柴)名称,禁止使用代号。 14.不允许外宾在我场内部(拍照或录像),因工作需要对合作产品进行拍照、录像的,须报厂保密委员会审批,拍照或录像应在(保密工作人员)的监督下进行,不得直接或作为背景拍录非对外开放部位和产品。 16.泄露秘密级国家秘密的,应给予主要直接责任者(警告处分),情节较重的给予记过或记大过处分,其他直接责任者的酌情从轻给予(行政处分)。 17.用金属切削刀具表面进行加工时,造成加工表面粗糙度的因素有(几何因素、物理因素和工艺系统振动)三方面。 18.切削用量包括(切削速度、进给量和切削深度)。 19.组成钢铁材料的主要元素是(铁和碳)。其中含碳量低于(2.11%)的称钢。 20.刀具切削部分的材料应具备如下性能:高的硬度、(高的耐磨、足够的强度和韧性、高耐热性、良好的工艺性和经济性)等基本要求。 21.公差配合标记代号中,分子代号为H的均为(孔),分母代号为h的均为(轴)。 22.常用的硬质合金刀具材料为(钨钴类YG、钨钴钛类YT、万能合金类YW)三类。 23.切削温度对切削过程中积削瘤的产生、(刀具的磨损)以及零件的(表面粗糙度)有很大的影响。 24.车削加工的主运动是(工件回转运动)。 25.数控车床的位置精度主要指标有(定位精度和重复定位精度)。 26.刀具的磨损过程可分为三个阶段(初期磨损阶段、正常磨损阶段、剧烈磨损阶段)。 27.常用的切削液分为三大类(水溶液、乳化液和切削油)。 28.机械加工工艺系统是由机床、(刀具、夹具和工件)构成的。 29.热处理中的主要工艺参数有(最高加热温度、保温时间)和冷却时间。 30.程序停止,程序复位到起始位置的指令是(M30)。 31.设置工件原点作用是指(工件坐标和程序坐标)相重合。 32.小孔钻削加工中,为了保证加工质量,关键问题是要解决钻孔过程中的(排屑和冷却)。 33.在对1Cr18Ni9Ti不锈钢材料的钻削中,为了防止硬化层产生,需采用(较低)线速度和(较高)进给量。 34.现代数控机床使用的导轨按类型可分为(滑动导轨、滚动导轨及静压导轨)。 35.可转位车刀刀片的夹紧机构有(偏心式、杠杆式)楔销式和(上压式)四种典型结构。 36.外圆车刀正交平面参考系内标注的6个基本角度为(主偏角、副偏角、前角、后角、刃倾角和副后角)。 37.为了降低残留面积高度,以便减小表面粗糙度值,车刀的工作角度中(副偏角)对其影响最大。 38.在车床上钻孔时,钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的(两主切削刃长不相等)。 39.互相联系的尺寸按一定顺序首尾相连排列成的尺寸封闭图,就叫(尺寸链)。 40.车床主轴的径向圆跳动将造成被加工工件的(圆度)误差。 41.在零件尺寸链中,被间接控制的,当其他尺寸出现后自然形成的尺寸,称为(封闭环或终结环)。 42.卧式镗床的工作台主要由(上滑座、下滑座和回转工作台)三部分组成。 43.在用镗刀镗孔时,切削速度和进给量的选择都不易过小,若两者过小,则镗刀头的切削部分不是处在(切削状态),而是处在(摩擦状态),这样易使刀头磨损并影响表面粗糙度。 44.在镗床上加工的箱体零件,一般均有着(外形尺寸较大、结构形状复杂和加工表面较多)的结构特点。 45.槽的类型变化多端,但归结起来只有(内槽和外槽)两大类。 46.镗床外圆加工一般有下列方法:((1)专用镗杆镗削法;(2)平旋盘装刀法;(3)飞刀架装刀法;(4)双臂式径向刀架装刀法)。 47.镗床外圆镗削中常用的镗刀有(单纯外圆镗刀和外圆成形面镗刀)。

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