第2讲-挤出机课题.pptVIP

机头和口模的作用 均匀平稳的 导入模套中 并赋予塑料以 必要的成型压力 将旋转运动的塑料熔体转变 为平行的直线运动 概述 2 、挤出机的工作过程 挤出过程是这样进行的：将塑料加热，使之呈粘流状态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后通过冷却，使其具有一定几何形状和尺寸的塑料由粘流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。（玻璃态----高弹态----粘流态----高弹态----玻璃态） 塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化 挤出成型特点 连续化操作,生产效率高 应用范围广，用途多，产品品种多 设备简单，操作简单，投资少,见效快 制品质量均匀密实，各向异性少，尺寸较稳定 挤出成型设备 挤出成型设备 主机部分 以螺杆挤出机为主 辅机部分 口模以后部分 控制系统 1. 主机、辅机速度 匹配； 2. 控制温度和压力等 (1) 挤压系统 (2) 传动系统 (3) 加热和冷却系统 料斗、机筒、螺杆组成；功能：使粒料加入机筒后，经搅拌、塑化，然后由机头挤出。 保证螺杆按需要的扭矩和转速均匀旋转 通过对机筒加热或冷却，保证物料在机筒各段内的温度要求。