球罐的设计.pptVIP

开孔与接管 筒体 支座 密封装置 安全装置 封头 过程设备设计 由于各国的经济政策、技术政策、工业基础和管理体系的差异，压力容器的分类方法也互不相同。采用国际标准或国外先进标准设计压力容器时，应采用相应的分类方法。 球罐简介：压力容器的一种 球罐特点和分类 特点相同容积下，球罐表面积最小，所需钢材少球罐板壳承载能力比圆筒形容器大一倍，板厚减半球罐占地面积小，可向高度空间发展，利于地表面积的应用受风面小，外观漂亮分类（使用温度）常温球罐 －20℃低温球罐 －100℃～ －20℃深冷球罐 － 100℃ 球罐设计计算实例 设计条件： 设计压力：0.7MPa 设计温度：常温 液压试验压力：0.875MPa 球壳内直径：15700mm 公称容积：2000m3 几何容积：2026.3m3 储存物料：C4 物料密度：800 kg/m3 充装系数：0.9 地震设防烈度：7度 基本风压值：450 N/m2 基本雪压值：200 N/m2 球罐建造场地：Ⅱ类，近震，B类地区 球罐的设计参数 压力工作压力：正常工作情况下，球罐顶部的最高压力设计压力：设定的球罐顶部的最高压力，大于工作压力计算压力：确定球壳各带厚度或受压元件厚度的压力试验压力：压力试验的值，一般为1.25-1.5倍的设计压力温度设计温度：正常工作时，设定的受压元件的金属温度试验温度：压力试验时，球壳的金属温度厚度计算厚度：公式计算所得的厚度设计厚度：计算厚度与腐蚀裕量之和名义厚度：图样上标的厚度，设计厚度加钢材负偏差后圆 整钢材标准规格的厚度有效厚度：名义厚度减去腐蚀裕量和钢材负偏差 许用应力（GB 12333 钢制球形储罐）材料的各项强度性能指标分别除以安全系数我国球罐钢材的许用应力 焊接接头系数由焊缝形式、焊接工艺和焊缝无损检测严格程度决定GB150按无损检测率对双面焊全焊透对接接头做了规定存储介质限制硫 GB1117-1989中规定总硫含量不大于345mg/m3应力试验压力试验的种类、要求和实验压力值应在图样上注明气密性试验压力试验合格后进行，其值等于设计压力 球罐的设计参数 球罐的结构设计：选材 选材原则：强度，焊接性，加工性，可靠性，经济性壳体用钢板 GB 6654 GB 353120R, 16MnR, 15MnVR, 16MnDR, 09Mn2VDR锻件用钢 JB 4726 JB 4727人孔和接管用锻件可避免补强 20, 16Mn, 20MnMo,16MnD钢管 GB 647910, 20, 20G, 16Mn, 15MnV螺柱和螺母 GB/T 3077Q235A, 35, 40Cr焊接材料 GB/T 5117(5118) GB/T 8110焊条、焊丝、焊剂 球罐的结构设计：结构类型及几何尺寸 结构类型桔瓣式 混合式几何尺寸桔瓣式 混合式 球罐的结构设计：结构类型及几何尺寸 球罐的结构设计：球壳厚度的设计 (1)内应力形成的球壳应力：(2)液体静压力形成的球壳应力： 返回 球罐的结构设计：球壳厚度的设计 (3)球壳薄膜应力校核： 207.1 206.9 205.3 183.9 214.3 202.4 196.7 总应力 31.0 30.8 29.2 24.2 18.0 6.1 0.4 液压应力 176.1 176.1 176.1 159.7 196.3 196.3 196.3 内压应力 液压条件下 160.8 160.7 159.4 142.8 143.0 137.4 137.4 总应力 19.9 19.8 18.5 15.0 5.6 0 0 液压应力 140.9 140.9 140.9 127.8 137.4 137.4 137.4 内压应力 操作条件下 19.5 19.5 19.5 21.5 17.5 17.5 17.5 各带有效厚度，mm 7 6 5 4 3 2 1 分带号 球罐的结构设计：球壳厚度的设计 球壳稳定性校核(4)球壳许用外压力校核：GB 150-1998(5)球壳赤道壁压力校核 球罐的结构设计：坡口设计 坡口设计的影响因素：GB 985（6）-1998（1）与采用的焊接方法有关（2）与球壳钢板的厚度有关（3）与焊缝所在球壳部位有关（4）与焊接工艺有关 球罐的结构设计：支座 定义：支座是用来支撑本体质量和储存物料质量的结构部件分类：赤道正切和裙式支座设计准则：（1）强度和稳定性（2）支柱与球壳的连接部位，既要传递应力又要降低局部应力水平(有垫板，无垫板)（3）支柱经受焊后热处理和热胀冷缩的浮动（4）支柱上柱头是否需要与壳体采用相同的焊接材料（单、双段）（5）支柱在