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自考机械制造技术知识点复习 第1章 金属切削基础 金属切削加工是利用刀具从工件待加工表面切去一层多余的金属，从而使工件达到规定的几何形状、尺寸精度和表面质量的机械加工方法。 机床的切削运动：主运动、进给运动。 切削用量：切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 在切削时，工件上存在： 待加工表面（工件上即将被切除的表面）； 已加工表面（工件上经刀具切削后形成的表面）； 过渡表面（工件上被切削刃正在切削着的表面）。 刀具切削部分的结构要素为：三面（前刀面、主后刀面、副后刀面）；二刃（主切削刃、副切削刃）；一点（刀尖）。 刀具角度的参考系：正交平面参考系 基面：通过主切削刃上选定点，垂直于该点速度方向的平面； 切削平面：通过主切削刃上选定点，与主切削刃相切，且垂直于该点基面的平面； 正交平面：通过主切削刃上选定点，垂直于基面和切削平面的平面。 刀具材料： 刀具材料应具有的性能：高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、良好的热物理性能和耐热冲击性能、良好的工艺性能。 常用材料： 碳素工具钢、合金工具钢（这些刚因耐热性差，只适用于手工刀具，切削速度较低的工具，如T10A\T12A\9SiCr\CrW有色金属Mn）； 高速钢（有较高硬度和耐热性以及高的强度和韧性其切削速度是碳素工具钢切削速度的1-3倍，耐用度是他们的10-40倍，可加工碳素钢、