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浅谈矿井主要固定机械的监管 　　【摘 要】矿井主要固定机械的安全可靠是实现安全高效矿井基础条件，本着提高设备监管水平，强化管理、锻炼团队，全面提升矿井安全、生产和技术管理水平，实现以技术支撑煤矿发展、以监管保证煤矿安全的良性循环。 　　【关键词】主要通风机；排水设备 　　1 主要通风机的监管 　　主要通风机是矿井通风设备的核心部分，必须安全可靠地运行，一旦发生停机事故，其备用设备必须在10分钟内投入运行，否则会中断井下生产危及井下人身安全。在对通风机组实行安全监管时应注意以下各项内容。 　　（1）要有备用通风机 　　主要通风机房必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套作备用，备用通风机必须能在10分钟内开动。两套通风机能力要相等。如不等，至少也要满足矿井正常生产时对风量、风压的需要。 　　（2）主要通风机必须保持完好状态，保证经常运转。 　　1）检查运转是否正常，有无异音、异味及异常振动。 　　2）检查轴承温度，滚动轴承不得超过75℃，滑动轴承不得超过60℃；主电机的温度不得超过产品说明书规定。 　　3）检查水柱计及测压管有无损坏、堵塞和变形。 　　4）检查电压表、电流表、功率表、功率因数表、温度表等仪表是否灵敏可靠，并每年进行一次校验。 　　5）检查各注油部位的油质、油量是否适当，有无渗漏油现象。 　　6）检查过流和无压释放保护装置动作是否可靠，保护接地是否符合标准。 　　7）检查联轴器的工作状况，转动及带电裸露部分要有保护栅栏和警告牌。 　　（3）主要通风机的出风井口，应安装防爆门，防爆门不得小于出风门的断面积，并正对出风井的风流方向。装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。 　　（4）新安装矿井主要通风机投产前，必须进行性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。 　　（5）禁止利用主要通风机作其它用途，主要通风机房内必须有水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表，还必须有通达矿调度的电话。 　　（6）主要通风机应由专职司机负责运转，司机每小时应将通风机运转情况记入运转记录簿内，如果发现有异常变化时，必须立即报告矿调度室。 　　（7）主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。 　　（8）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。 　　（9）条生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。 每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。 　　（10）因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。 　　2 矿井排水设备的监管 　　2.1 主排水泵 　　（1）是否有工作、备用和检修的水泵，其中工作水泵的能力，是否能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量（包括充填水及其它用水）。备用水泵的工作能力是否不小于工作水泵能力的70%。水文地质复杂或有突出水危险的矿井，是否在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置或另外增加排水能力。 　　（2）工作水泵和备用水泵是否台台完好。 　　泵体和各阀门有无裂纹、漏水，零部件是否齐全、完整、紧固，备阀门是否操作灵活。运转部位有无保护罩。 　　水泵轴串量是否符合厂家规定，联轴节端面间隙是否大于轴最大串量2～3毫米。 　　轴承温度是否超过规定要求，润滑油油质是否合格，油量是否适中。 　　运转是否正常，有无异音、异常振动。 　　（3）安全保护检测装置是否完善、动作灵敏可靠。 　　压力表、真空表、电压表、电流表、电度表是否齐全，指示正确，每年是否进行一次校验。 　　起动植有无过流和失压保护，动作是否可靠，整定是否合格，室内接地系统是否符合规定。 　　雨季前是否做水泵联合试运转。 　　2.2 配电设备 　　（1）配电设备及供电线路是否同工作、备用和检修水泵相适应，能否同时开动工作和备用水泵。 　　（2）裸露的电气设备设不设栅栏，是否挂警示牌。 　　（3）电动机和开关柜是否达到完好标准。 　　2.3 排水管路 　　（1）有无工作和备用的水管。 　　（2）工作水管的能力能否在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。 　　2.4 主排水设备的检查和维护 　　水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，是否经常检查和维护；在每年雨季以前，是否全面检修一次；所有零配件是否补充齐全。是否对全部水泵（包括工作、备用水泵）进行一次同时运行的排水试验，并发现问题，及时处理。 　　2.5 水仓 　　主要水仓必须有主仓和副仓。 新建、改扩建