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2015现场成本降低与生产效率提升
现场成本降低与生产效率提升
课程对象:厂长(经理)、科长(课长)、生产部门、质量部门、设备部门、仓储部门主管、班组长等
课程说明:
成本攀升与生产效率低下,是中国企业普遍存在的问题。人力成本、物料成本、水电气成本……等,诸多有形的和无形的成本,严重困扰着企业的效益和发展。降低制造成本,提高生产效率,是企业生存和发展的必由之路。
课程收益: 学员学完本课程之后,应能---
1. 让学员正确认识成本对企业的重要性
2. 培养学员重视成本的意识
3. 让学员有效掌握控制成本的方法
4. 教导学员提高生产效率的技能
培训方式: 互动教学,多元学习,分组讨论,案例分析、角色扮演,工作实例应用。
课程内容:
一、企业要不得的成本意识
1、成本管理“模糊观”(我不是经理、成本与我无关,家的东西、不用白不用,
节约了成本,我有什么好处)
2、成本也有你的份(决策阶层成本观,工程人员与生产人员成本观,供应与销售
人员成本观)
3、成本管理与员工心态和企业文化(给老板打工,给自己打工,给团队做事)
二、先进企业降低成本的趋势与制造业追求的极限目标
1、省人化、无人化、系列化(减少人力成本)
2、机器工厂与无人工厂(标准化与精益化)
3、“零”转产工时浪费(多品种混流生产)
4、“零”库存(削减库存)
5、“零”浪费(全面成本控制)
6、“零”不良(高品质)
7、“零”故障(提高运转率)
8、“零”停滞(快速反应、短交期)
三、降低成本从清除浪费根源开始
1、不良改正的浪费(返工就是浪费)
2、制造过多的浪费(半成品仓库就是浪费)
3、加工过剩的浪费(质量成本的浪费)
4、搬运的浪费(无附加价值浪费)
5、在库量过多的浪费(仓库越大越浪费)
6、等待的浪费(时间与空间的浪费)
7、动作的浪费(效率的浪费)
四、通过现场改善来消除浪费
1、创造看得见浪费的现场(彻底的6S)
2、IE工业工程与作业标准化
3、以目视管理发现浪费
4、以看板管理说明浪费
5、走动管理与“三现主义”
6、5问必答
7、走动管理与“三现管理”
8、PDCA循环
9、QC小组浪费清除法
五、如何实施现场改善
1、找出妨碍改善的障碍点
2、掌握科学的改善步骤
3、运用好现场改善4个妙方
4、现场改善要遵循的10项原则
六、改善现场必须具备的四种心态
1、积极的心态
2、学习的心态
3、老板的心态
4、卓越的心态
思考:(1)如何控制生产成本
(2)如何提升生产效率
(3)如何实施现场改善
讲师介绍:张老师
上海恒屹企业管理咨询有限公司资深企业运营顾问,百年培训网战略合作讲师,上海市中小企业协会合作顾问,上海市注册咨询专家,高级培训师,资格认证培训师。工商管理硕士、管理生产咨询培训师、企业转型升级咨询师。擅长TWI班组长项目、精益生产管理课程、现场5S及目视化等生产管理及中基层职业化培训咨询。现任多家企业(集团、上市公司)管理顾问、特约培训师。
在咨询机构、三资企业、国企及民企中工作数年。从基层做起,在企业内不同的管理系统中担任过多种职务, 在企业中担任精益生产项目培训与推进,精益生产培训(SMED,5S与目视化,标准作业等),生产现场管理与改善培训,领班组长培训,负责PCB厂人员管理与培训,车间现场精益改善推动及效率提升。
张老师从事管理咨询业以来,完成了制造行业,机械电器,医疗,精细化工,等多种行业咨询项目和大量实战培训项目。
擅长课程:
中基层管理系列:《金牌班组长实战与能力提升》《现场主管管理技能实战》《时间管理与工作计划》《MTP中层管理人员技能提升》《高效沟通技巧》《TTT内部讲师训练》
生产管理系列:《精益生产管理培训》《5S与目视化管理》《精益现场管理与改善》《车间准时化生产》《TPM全员设备自主保全》《生产成本降低与效率提升》
职业化系列:《优秀员工职业化心态训练》《结果为王-员工执行力提升》《高绩效团队建设》《有效激励员工》
授课风格:
生动风趣、逻辑清晰、剖析深入、案例实用、图文并茂、授课过程极具感染力。培训内容均是在管理实践中总结和感悟而来,很多观点和方法都会给学员极大的启发和改变。培训效果得到参加培训人员及企业内部一致认可!
主要咨询客户:
昆山丽智电子有限公司(TWI班组长能力提升)
常熟华威履带股份有限公司(现场改善与效率提升
宁波以赛亚气动成套有限公司(精益生产
江阴新晟电子有限公司(现场5S及目视化)
上海禄森电子有限公司(标准化)
郑州菲尔特网毯有限公司(主管能力提升辅导)……
服务过的企业:
制造行业:江苏斯德雷特通光光纤有限公司,达丰(上海)电脑有限公司,昆山丽智电子有限公司,昆山利尔电气有限公司,上海英华达科技有限公司,科络普线束(昆山、太仓、绵阳)有限公司,杭州安费诺飞凤通信部品有限公司,福弘金属工
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