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渗漉罐确认4.6
SL-1000渗漉罐(编号:)
确认方案
文件编号:
部门 签名 日期 人 审核人 人 审核人 … 批准人
目录
1. 概述 1
2. 确认目的 2
3. 确认范围 2
4. 风险评估 2
5. 确认小组成员及职责 2
6. 培训 3
7. 确认标准 3
8. 确认过程 4
9. 偏差 16
10. 漏项: 16
11. SL-1000渗漉罐的再确认周期 17
12. 确认结果的综合评价 17
13. SL-1000渗漉罐的确认证书 17
概述
1.1确认名称:SL-1000渗漉罐(编号:)确认方案
SL-1000渗漉罐位于前提取车间,用于热敏性中药材且溶于有机溶媒提取。具有提取温度低,析出性高,能连续提取生产,含固量高,能耗省等优点。
设备结构:本设备主要由罐本体主要由筒体、支腿(或支耳)、上封头及出渣门组成。渗漉罐筒体圆柱形,上下封头为标准椭圆形或蝶形封头,主要材质为304或316L不锈钢附件主要包括卫生人孔、视镜视灯、料液进出口及其它工艺管口、CIP清洗口和其它选项如:液位计、温度计、清洗球、呼吸器、压力表、安全阀等。
设备特点:渗漉罐为锥形结构。在线清洁系统CIP:配有专用压力泵和管路,与罐顶清洗球相连,保证其清洗效果可以满足生产需要。必要时还可用高压水枪进行清洁。SL-1000渗漉罐预计安装在前处理提取间内,洁净级别:一般级。
1.2设备主要技术参数:
主要技术参数
工作压力 常压 工作温度 常温 设计温度 100℃ 设计压力 常压 全容积 1.1m3 1.3确认计划时间:
年 月 日—— 年 月 日
确认目的
确认SL-1000渗漉罐安装、运行后,设备性能满足生产工艺和生产规模的需要,制订的标准操作程序符合生产操作要求,并确认该设备能生产出质量均一的产品。
确认范围
确认SL-1000渗漉罐设计、安装、运行、性能各项技术指标,能够满足新版GMP及生产要求。
风险评估
SL-1000渗漉罐确认风险评估见《SL-1000渗漉罐确认风险评估报告》。
确认小组成员及职责
确认小组成员、职责
职务 姓名 岗位 职 责 组长 质量负责人 负责方案、报告的批准及合格证书发放。 副组长 工程设备部经理 负责方案、报告、设备操作程序的起草、方案的实施及培训,仪器、仪表的校验,设备的调试、检修,数据的收集并报告结果,组织分析偏差,变更措施的制定实施。 验证委员会组员 生产副总 负责方案与报告的审核,负责验证各部门之间的协调。 生产部经理 负责方案与报告的审核,协助验证方案的实施。 质量部经理 负责方案与报告的审核、验证活动的监督、指导、组织跟踪。 质量部经理 负责检验过程的审核,报告检验结果。 车间主任 负责组织人员,协助确认与验证的实施。 供应部经理 负责验证物料的合法供应 实施小组组员 QA 负责现场取样、监督、检查。 QC 负责样品检验,作好记录。 操作人员 负责具体操作工作,做好操作记录。 培训
在本方案实施前,应对方案实施过程中涉及的人员进行培训,以保证方案顺利实施,培训过程做好培训记录,培训记录见下表。
文件培训
文件培训表
序号 培训文件名称 文件编码 是否培训 1 SL-1000渗漉罐确认方案 是□ 否□ 2 SL-1000渗漉罐使用维护保养标准操作规程 是□ 否□ 3 SL-1000渗漉罐清洁标准操作规程 是□ 否□ 4 设备确认清洁验证取样操作规程 是□ 否□ 5 检验操作规程 是□ 否□ 偏差说明/结论: 检查人/日期: 复核人/日期:
方案培训
方案培训表
序号 姓名 是否培训 健康状况 1 是□ 否□ 是□ 否□ 2 是□ 否□ 是□ 否□ … 是□ 否□ 是□ 否□ 偏差说明/结论: 检查人/日期: 复核人/日期:
确认标准
DQ(设计)确认:确认SL-1000渗漉罐设计符合2010版GMP及国家标准相关要求,符合生产工艺要求。
IQ(安装)确认:检查和确认SL-1000渗漉罐安装的所有关键部分达到设计标准及供货单位的标准,并满足GMP和使用要求的一系列活动。
OQ(运行)确认:检查和确认SL-1000渗漉罐功能与操作的所有功能达到设计标准,并满足GMP和使用要求的一系列活动。
PQ(性能)确认:设备的运行能达到工艺要求,并经按生产工艺要求进行连续三批的操作,能达到产品均一性质量标准。
确认过程
设计确认
目的:确认SL
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