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奥贝尔氧化沟合理节能的工艺调整 摘要：通过对奥贝尔氧化沟工艺实际运行工况的测试，分析研究了运用抽吸式曝气机类在保证出水水质达到国家标准前提下，对鼓风设备的联接方式进行一定合理化调试改进，达到尽可能优化运行降低能耗的目的。并且分析合理化调试改进后系统的脱氮除磷能力，并就其三沟DO的梯度分布与氮的去除机理进行了探讨。 关键词：奥贝尔氧化沟 鼓风设备 调试改进 降低能耗 自2005年12月进入水务集团开始进行岗前培训以来，在渝西水务公司有限公司和重庆市大足排水有限公司领导热心关怀和帮助下，至今我已经参加了水务集团职业培训学校的多次培训。 目前我在重庆市大足排水有限公司工作，担任生产科副科长。生产运行科作为公司一线科室，具有其特殊性。我做为公司生产科负责人，同时又兼职公司安全员，肩负的责任重大。既要监督履行好安全生产职责，把安全生产管理工作放在极其重要的位置来抓；又要负责公司生产工艺稳定正常，以确保水质稳定达标。 通过认真学习水务集团《节能减排规划（2006-2010年）》，《重庆水务集团有限公司工会委员会2009年工作要点》和《重庆水务集团团委2009年工作要点》中提出“深入开展创新创效活动”等相关指示精神。不仅使我认识到集团目前整体发展方向和工作重点，更加坚定了我努力探知和摸索“节能降耗”新方法、新思路的信心，继而有针对性开展一线工作。 重庆市大足排水有限公司做为渝西水务有限公司下属采用奥贝尔氧化沟工艺--抽吸式曝气机类污水处理设备的单位，无庸质疑的担负着对此种污水处理设备进行工艺优化运行模式探索和改良的职责。尽一切可能实现在保证出水水质稳定达标排放的前提下，努力探索和改良能达到“节能降耗”工艺运行模式，成为我司重大的任务职责。 在渝西水务有限公司和我公司领导的大力支持下，针对运用爱尔氧海神抽吸式曝气机奥贝尔氧化沟工艺所独具的优势，在综合大量理论和生产实践数据后，围绕“节能减排”指导方针，我司对单组氧化沟先后开展了对角鼓风机并联运行，和外、中沟循环大并联的大胆实验。 为什么要说只有抽吸式曝气机类奥贝尔氧化沟才具有如此独特优越性呢。下面我首先就传统且运用最普遍的转刷或转碟设备奥贝尔氧化沟和抽吸式曝气机类奥贝尔氧化沟运转方式和其优缺点做如下解说： 一、转碟曝气机和抽吸式曝气机的原理特征及优缺点 转刷或转碟 使用转刷或转碟的单环路处理设施使用转刷或转碟设置方案示意图如图 1所示: 图1 工作原理:曝气转刷的传动轴上安装有组合式的箍紧的矩形窄条片,条片宽一般在 50 - 70mm 之间,用厚度为 2-3mm 的薄钢板制成 ,窄条片浸入水中的深度为15mm-30mm 不等。当传动轴旋转时,水在旋转的转刷叶片作用下 ,呈飞溅状切向抛出水面与裹入的空气强烈混合,完成空气中的氧向水中的转移。 优点：转刷兼具曝气和推流两种功能,且运行维护相对传统的鼓风曝气简单,大量的氧化沟工程还是选择转刷作为其曝气设备,应该说和传统的鼓风曝气方式相比,曝气转刷的确更能符合氧化沟对曝气设备要求。 缺点： 1、维修、运行费用高、能耗高。转刷是将水驱散到空气中，会在周边产生水雾，导致异味和病菌扩散到空气中，无法有效地使固体物均匀悬浮。 2、依靠这种原理实现的充氧效果在深度上分布极不均匀,氧化沟的底部难以得到充分的供氧,经常处于缺氧或者是厌氧状态。 3、转刷的旋转也将对氧化沟内的混合液产生推流作用,不过其流速的分布也不均匀 ,如图1 所示 ,靠近水面的部分流速最大 ,随着水深的加大,混合液的流速逐渐减小,超过 3.5m 后 ,氧化沟底部的流速基本为零 ,活性污泥将在底部沉积行成淤泥层,淤泥层内活性污泥处于缺氧甚至是厌氧状态,时间长了还会造成污泥的大量死亡。 抽吸式曝气机 使用抽吸式曝气机设施使用设置方案示意图 如图2所示: 图2 图2 工作原理:如上图所示 ,电机带动叶轮高速旋转 ,高压鼓风机将空气送到高速旋转的叶轮时, 由于叶轮和前端雾化器的切割作用 ,空气流转化细微、均匀气泡 ,平均直径为 2mm 左右。在叶轮在导流筒中,微气泡和水在叶轮的旋转带动下 ,剧烈的混合搅动 ,空气中的氧气在水中实现了良好的扩散和传质 ,被叶轮的推流作用推出较远距离后 ,再由浮力作用下气泡上浮 ,在整个过程中, 气水接触时间久、行程长 ,气泡的扩散距离远 ,氧的利用率非常高。工作时曝气机的入水角度通常以45 °放置 ,但可以在 30 °- 90 °之间调节 ,实际应用中可综合考虑充氧需要和推流需要调节安装角度。曝气机可采用浮艇式安装或固定在桥架上两种安装方式 ,我司采用的是在桥架上固定的方式，曝气机可以翻转，使电机盖朝上直接维修 ,可见该曝气机的安