如何做好現场管理与现场改善.docVIP

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如何做好現场管理与现场改善

上海普瑞思管理咨询有限公司 如何做好现场管理与现场改善 【课程收益】 1、培养现场管理者必备的管理意识与思维方式 2、提升现场管理者的组织、判断与决策能力 3、提升现场管理者的日常工作管理与计划能力 4、掌握一线现场管理的各种技能和方法 5、加强同事间沟通与合作,创造积极的工作氛围 6、认识到培养与激励员工的重要性以及方法 7、认识到提升与发展自我的必要性 8、懂得现场管理品质、交期、成本控制的重点与核心方法 【授课方式】 启发互动式教学、现场练习、小组讨论、角色扮演 课程最大特色:现场管理与管理技能有机结合 有效互动与沙盘演练有机结合 【授课对象】 经理、现场管理主管、一线现场管理者等 〖课程大纲〗 第一节、现场管理者的角色认知 ——明确你的工作与职责 1、制造业的发展趋势---由粗放向精细管理转变 2、制造业三大突出问题 3、现场管理者日常工作中常犯的角色错位 4、现场管理者的工作范畴、内容与职责 5、现场管理者应具备八大工作意识 6、现场管理者必备的技能 7、现场管理者做人做事的四项核心方法 ■案例分析与讨论 ■案例研讨:案例分享.何为角色 ■互动研讨:何为企业的黄金三法则 ■互动研讨:木桶案例互动讨论 ■互动研讨:优秀管理对人对事对上对下四法 第二节:培养现场管理的责任意识与问题解决 ----责任是成长的阶梯 1、何为责任?何为问题?问题与责任 2、如何提升自己与下属的责任意识 3、如何替上司分担责任--成长的阶梯 4、问题持续改善的理念与心态思维 5、何为问题解决的八步法? 6、如何培养自己成为问题解决型人才 7、分析问题的方法之一 ——QC组合核心手法 分析问题的方法之二——PDCA手法与8D团队 a、PDCA手法——计划实施查核对策 b、8D团队改善之定义与手法 c、5W2H改善手法 d、头脑风暴法与主骨图 ■案例研讨:深圳一食品厂的流程改善的事例 ■案例研讨:冰山理论的启示 ■案例分析:员工为何犯错误 第三节:现场管理班组如何开展日常工作 ----工作开展计划先行 1、如何配合公司目标—制定部门/车间/班组目标 2、目标制定与计划时应遵循的原则与应避免犯的错误 3、如何准确把握和实施当月的重点工作,和预测、计划好下月的工作。 4、从工作目标到具体的实施计划---如何做到详细、实操性强 5、PDCA计划的实施与跟进 6、如何塑造持續學習與改善的現場氛圍 7、如何做好教育训练-训练五步法 a.OJT的指导原则 b.辅导下属的流程及方法 8、如何有效的向上級溝通與汇報 a.回报与紧盯的关系 b.汇报的要点与方法 ◎案例分析:管理袋鼠 ◎案例分析:工作教导范例(何为三导法) ◎案例分析:##工作计划讨论(分组评审) ◎案例分析:工作中如何有效执行 第四节:现场班组重在沟通 ──管理的核心就是沟通 1、正视沟通及其重要性---70%的正确解读 2、沟通的原则、心态、与技巧(决定你的人缘) 3、沟通障碍的产生与防范 4、有效沟通的过程 5、沟通的三个精髓 6、如何与下属建立相互依赖的关系 7、如何与上级进行积极有效的沟通(怎样才能成为上司的得力助手) 8、如何与同级进行配合与协作 ■研讨:怎样获得其他部门的支持与配合 ■案例互动:沟通中的“五交法” ◎案例分析:什么是沟通,现场互动模拟 ◎研讨:企业管理人员三者之间的比例如何 ◎研讨:包饺子的启示 ◎案例分析:人际关系案例系列解析 第五节:現場管理QCD的控制与改善 ----现场控制三点论 一:现 场 品 质 管 理 l、如何减少品质事故造成的成本浪费 ◆如何减少各种品质鉴定成本、过程检验成本与失败成本 ◆生产过程中品质如何来控制 ◆出现品质异常时如何来处理 ◆品质信息的反馈、跟进与处理 ◆品质的改善与提升 如何加强部门之间的配合来提升品质 2、产生品质问题的五大要素? 4M1H????? 3、控制品质的要决 4、如何從4M查核各個環節的問題 5、如何建立適宜的標准,作爲暴露問題的指針 6、产品互检原理和技法???? 7、如何落实“三检制”?? 8、产品专检管理原则? ■案例分析:缺限与质量的关系 ■案例:案例分析:焊点为什么松动 ■案例分:讨论解决问题与能力的关系 ■案例分析:何为自动自发? ■互动研讨:质量问题分析讨论 二、现 场 过 程 管 理 l、如何编制班组生产计划????????????? 2、现场人员排单的原则???????????? 3、如何通過快速換型技術實現多品種生産轉換 4、快速切換型的概念和方法 5、換型的過程分析 6、

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