第十二章浇铸答案.pptVIP

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* 第十二章 浇铸 概 述 静态浇铸 嵌 铸 离心浇铸 流延铸塑 搪 塑 滚 塑 主 要 内 容 第一节 概 述 浇铸: 铸塑,借用金属铸造方法,将已准备好的浇铸原料(单体、预聚的浆状物或聚合物、单体的溶液等)注入一定的模具中使其固化(完成聚合或缩聚反应),得到与模具型腔相似的制品。也称静态浇铸。 原料: 通常是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物、聚合物与单体的溶液等 其他铸塑方法: 嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等 工艺特点: 模具和设备的强度要求较低,投资因之较小。 对产品的尺寸限制较小,故宜于生产大型制品。 产品的内应力低。 缺点: 成型周期长,制品的尺寸准确性较差。 第二节 静态浇铸 它是浇铸成型中较为简便和使用得较为广泛的一种方法。 适用塑料品种:聚酰胺、环氧树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、酚醛、不饱和聚酯等。 其中有机玻璃是典型的静态浇铸产品。 浇铸成型基本上可分为四个步骤: ①模具的准备; ②原料的配制: ③浇铸及固化; ④制品的后处理。 模具: 制模材料:铸铁、铜、铝合金、型砂、硅橡胶、塑料、玻璃以至水泥、石膏等,选用时需视塑料品种,制品要求及所需数量而定。   结构类别:敞开式浇铸、水平浇铸(正浇铸),侧立式浇铸、倾斜式浇铸等。   选择因素主要是:利于料流的充满、气泡的排出、使气泡移至非工作部位去。 1.敞开式浇铸,如图12-1所示,装置较简单,一般只有阴膜,易于排气,因而所得制品内部的缺陷较少,通常用于制造外形较简单的制品。 2.水平浇铸(正浇铸) ,如图12-2所示。它是将所生产制品的基体(制品中作为支承塑料部分用的)事先安装固定于阴模之上:然后用密封板密封,再向基体上的浇口铸入环氧塑料并藉基体上的排气口排气。 图12-1 敞开式浇铸 图12-2 水平式浇铸 1.侧立式浇铸,如图所示。 2.真空浇铸法, 如图所示。 3.平板模浇铸。 使用两块玻璃板平放四周封闭即可。 图12-3 侧立式浇铸 图12-4 真空式浇铸 第三节 嵌 铸 嵌铸又称封入成型,它是将各种非塑料物件包封在塑料中的一种成型方法。 嵌铸的工艺过程首先是要将嵌件进行适当处理,然后按照要求的位置使其固定于模其内,最后是塑料浇铸和固化。 一、嵌铸工艺所用的塑料 嵌铸工艺目前使用的塑料品种有脲甲醛,不饱和聚酯,有机玻璃及环氧塑料等。 二、嵌铸用的模具 嵌铸用的模具要求都较低,因为一般制品外形都较简单(大多呈立方体或其它简单几何形状的立体,在嵌铸小件样品时,也有将某些部分作成凸镜形的。使有放大作用),制品脱模后一般还需要进行机械加工(如去掉顶部因浇铸后收缩成的不平整部分等)及抛光等。 模具材料可用玻璃、塑料(如玻璃增强塑料)、铝、石膏、木材等,也可用铁质模具但表面应镀铬。 三、嵌铸工艺过程 嵌铸工艺可以简单地分为下列三个过程。 1.嵌件的预处理 干燥、表面润湿、表面涂层、表面糙化 2.嵌件的固定 嵌件能固定在制品中部或其他规定购位置。 3.浇铸工艺 常采用静态铸塑中所介绍的在高压釜内于惰性气体下进行聚合的方法。 第四节 离心浇铸 离心浇铸是将液状塑料浇入旋转的模具中,在离心力的作用下使其充满回转体形的模具,再使其固化定型而得到制品的一种方法。因而它所生产的制品多为圆柱形或近似圆径形的,如轴套、齿轮。滑轮、转子、垫圈等。 根据制品的形状和尺寸可以来用水平式(卧式)或立式的离心铸塑设备。 离心铸塑比之静态铸塑的优点是: 1.宜于生产薄壁或厚壁的大型制品型,而用静态铸塑法则难以生产 。 2.制品无内应力或内应力很低,外表面光滑,内部不致产生缩 3.制品较静态铸塑的精度高,因而机械加工量减少。 4.制品的机械强度(如抗弯强度、硬度等)较静态铸塑者大。 其缺点是较静态铸塑者复杂。 一、立式离心铸塑 离心浇铸-压紧-脱模 立式离心铸塑的示意图。 紧压机示意图 二、水平式离心铸塑 图12-5为一种水平式离心铸塑设备的示意图。 图12-5 一种水平式离心浇注设备示意图 第五节 流延铸塑 其生产过程是: 将热塑性或热固性塑料配成一定粘度的溶液,然后以一定的速度流布在连续回转的基材(一般为不锈钢带)上,通过加热以脱掉溶剂并进而使塑料固化。 图12-6 醋酸纤维素薄膜生产流程示意图 第六节 搪 塑 搪塑:涂凝模塑或涂凝成型.它是用糊塑料制造

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