實验二旋转机械转子转速与振动量的关系包.docVIP

实验二　　旋转机械转子转速与振动量的关系 一．实验目的 　　1．进一步掌握机械振动信号的测量方法； 　　2．进一步理解常见振动信号分析方法； 3. 掌握旋转机械转子转速和振动量的关系； 4．学习故障诊断的基本方法和手段。 二．实验原理 振声测量中，引起振动的原因是多方面的，但转子的不平衡是引起机器振动的主要原因之一。转子的不平衡会产生下列不良后果。 （1） 引起转子的反复弯曲和内应力。这种弯曲和内应力会引起转子疲劳，甚至会引起转子断裂。 （2） 引起机器产生振动和噪声，会加速轴承等零件的磨损，降低机器的寿命和效率。 （3） 转子的振动会通过轴承，基座传递到基础和建筑物上，恶化了工作环境。 转子的不平衡的原因是多方面的，转子的材质不均匀，制造，安装过程中产生的误差，由于设计，结构等方面的原因使得制造出来的转子，几何中心线都或多或少的偏离其旋转轴线。这样当转子旋转时，转子微小单元质量的离心惯性力组成的力系是一个不平衡的力系，这种情况称为转子不平衡。 刚性转子不平衡的主要特征： （1）振动频率与机械转速一致； （2）振幅与转速的平方成正比（在某一范围内，如振幅不超过轴承间隙）。如图2-1所示因为转子不平衡量产生的离心力F=mrω2与转速的平方成正比。 图2-1 刚性转子不平衡的主要特征 实验中，在实验用电机转轴上加装不平衡质量块，测量机壳振动加速度，并与正常状态下进行比较，以期取得明显的对比效果。 三．实验仪器 1. 90SZ55小型电动机一台； 2. BK4366加速度传感器一只； 3. 信号电缆； 4. 偏心质量块一只； 5. BK2635电荷放大器一只； 6. BNC-2120一块； 7. 信号分析仪一台； 8. DP分析系统 9.笔记本一台； 10. SD-2稳压充电机一台。 四．实验内容 信号分析仪SD-2稳压充电机90SZ55小型电动机加速度传感器BK2635电荷放大器 信号分析仪 SD-2稳压充电机 90SZ55小型电动机 加速度传感器 BK2635电荷放大器 计算机BNC-2120 计算机 BNC-2120 图2-2实验系统示意图 本实验主要包括3各方面的内容： 1. 不加不平衡质量块的转子振动信号分析； 2. 加不平衡质量块的转子振动信号分析； 3. 旋转机械转速和振动量的关系。 五．实验步骤 　　1．将各实验仪器按照正确的使用方法接线，并检查其工作状态。 　　2．调节SD-2稳压充电机电压至18~20V，电机轴端不加偏心质量块在小电压下运转，正确设置信号分析仪软件采集、分析、显示参数，分别在时域和频域观察信号的特征，并记录此时频域信号的最大峰值及对应的频率并保存该工况下的频谱图。 3．调节SD-2稳压充电机电压至22~24V，电机轴端不加偏心质量块在额定电压下正常运转，正确设置信号分析仪及DP软件采集、分析、显示参数，分别在时域和频域观察信号的特征，并记录此时频域信号的最大峰值及对应的频率并保存该工况下的频谱图。 4．关闭电源，电机转轴加装偏心质量块，并用螺栓紧固，调节SD-2稳压充电机电压至18~20V，观察电机运转情况，正确设置信号分析仪软件采集、分析、显示参数，分别在时域和频域观察信号的特征，并记录此时频域信号的最大峰值及对应的频率并保存该工况下的频谱图。　　 5．调节SD-2稳压充电机电压至24~26V，其余与步骤4相同。 6．用软盘或闪盘拷贝保存的频谱图，并按照正确次序关闭各实验设备。 注：实验结果记录表 表2-1　实验记录表 实验 工况 频率 加速度 转速 正常 运转 偏心 运转 六．报告要求 　　1　实验目的； 　　2　实验原理； 　　3　系统示意图； 　　4　实验步骤； 实验结果与讨论（包括振幅是否超过轴承间隙等）； 比较转速和振动量的关系。