實验二普通车床传动结构调整及主要精度的检测.docVIP

PAGE 1 实验二 普通车床传动结构调整及主要精度的检测 一 实验目的 　　了解机床的传动系统、传动结构、机床的操纵机构及其操作方法．熟悉和掌握机床主要部件及其调整方法。 二 实验设备 　 CA6140普通车床、框式水平仪、标准心棒、千分表及磁性表座 三 实验内容 　　机床的操纵方法和机床运动的调整方法。了解主轴箱的结构、主轴变速操作机构的工作原理．离合器与制动器的操纵及其调整． 四 实验步骤 （一）、机床传动结构的调整 1、断开总电源开关，断开机床总开关，操纵离合器，使主轴启动，停止、反向熟悉离合器操纵手柄的使用． 2、接通丝杠，加工螺纹传动链接通，掌握加工螺纹时机床的调整方法．调整机床，使其加工螺距，旋向为右旋． 3、接通光杠，熟悉机动进给手柄的操作方法。观察搬动手柄时的操作方法，观察搬动手柄时刀架部件的运动状态。操纵快速电机，使刀架快速移动． 4、断开机床总开关和电源开关，打开主轴箱，对照传动系统图找到各个传动轴，观察滑移齿轮的结构形式、固定齿轮的结构形式及固定方法。 5、观察离合器、制动器及其操纵．离合器与制动器怎样实现互锁． 6、观察滑移齿轮操纵机构。本机构使用了那些操纵件？滑移齿轮的位置是怎样保证的（即滑移齿轮是怎样定位的）？ 7、观察主轴上的离合器是怎样操纵的，使用了那些操纵件． 8、掌握主轴的变速方法． （二）普通车床主要精度项目的检测及误差分析 1、按检测项目及要求，检测指定普通车床的主要误差（项目见下表）：实测3次取最大值，然后记录在表格中。 2、分析该机床产生误差的主要原因可能是什么？对工件加工会产生什么影响？可采取什么方法与措施来提高机床精度？ 3、根据机床的检测验收标准，该机床的精度是否合格要求？ 五 注意事项 １.机床主轴箱打开后，不要用手去摸齿轮离合器等，不要将杂物掉进主轴箱里，以免损坏设备． ２.实验前要对机床按要求进行润滑，实验完毕后将机床各部件及操纵机构复原并对机床导轨部分加油，打扫场地． 六、预习报告要求： 了解普通车床的结构，传动系统及调整方法 实验前要求预习车床精度的检测标准及方法，按检测项目选择5个以上项目，确定实验所需检测的精度项目的检测方法与步骤，以便实验的顺利进行。 七、实验报告要求及思考题 １.离合器、制动器应该在什么轴上？为什么？ ２.欲以手轻快转动主轴，主轴箱中各滑移齿轮及离合器应放在什么位置上？ ３. 制动器、离合器为什么要互锁？ 4. 请分析该机床误差的检测结果，产生这些误差的原因是什么？这些误差对工件的加工精度的有什么影响？可以采取什么措施来减小误差？ 普通车床主要精度项目检测记录表 设备编号 型号 主要规格 序号 检验内容 允差 检验数据 结论 1 溜板移动在垂直平面内的不直度 0.02/1000 全程：0.04/≤2000 2 溜板移动在水平面内的不直度 0.02/1000 全程：0.03/≤2000 3 尾座移动时对溜板 a.沿上母线 移动的不平行度 b.沿侧母线 a(0.03/1000) b(0.02/1000) 全程：0.05/2000 4 主轴锥孔中心线的径向跳动 （靠主轴端处） 0.01/直径≤400 0.015/800 0.02 0.025 5 溜板移动时主轴中心线的不平行度 a.沿上母线 b.沿侧母线 0.03/300 0.015/300 6 主轴定心轴颈的轴向窜动 0.01/≤400 0.015/≤800 8 主轴轴承支承端面的跳动 0.02/≤400 0.025/≤800 9 主轴定心轴径向跳动 0.01/≤400 0.015/≤800 10 溜板移动对尾座顶尖套锥孔中心线的不平度：a.沿上母线 b.沿侧母线 0.03/300 11 溜板移动对尾座顶尖套伸出方向的不平行度 b.沿侧母线 a.沿上母线 0.03/100 0.01/100 12 主轴中心及尾座中心对床身导轨的等高度（只许尾座高） 0.06/≤400 0.10/≤800 班级： 学号： ； 姓名： 同组人员：