2015生管作业细则.docVIP

生管作业细则 目的:为使生产计划作业有所遵循,确保生产顺利及准时出货,随时掌控生产进度. 范围:自收到内部订单开始,由购料到出货及跟催管制作业均属之. 权责: 3.1客户订单之接收订单/合约审查作业 主生产计划维护作业 工令单维护作业 途程计划制定 出货前管控 4.定义:无 5.作业内容与管理重点: 5.1客户订单之接收订单/合约审查作业 5.1.1出貨生管接到客户之[內部訂單]分發給后段生管,同時將[銷售訂單管制表]郵寄給后段生管,后段生管需對[內部訂單]上料品編號. 數量.交期.附件. 備注.客戶等進行審查. 5.1.2 后段生管依[內部訂單]或[銷售訂單管制表]于IE系统/制造指令(工令单)维护内转换『制造指令工令单』,依工令单维护作业进行,将产生的工令单号记录于[制令登錄表]上 以备后查.注意事项详见5.3项次. 5.1.3 【内部订单】之料品编号,数量,交期及产生制令编号登录于【制令登录表】. 5.1.4出貨生管須將[订单/合约审查单]交由前段生管及物控审其半成品材料状况. 5.1.5 后段生管依前段生管物控回复订单/合约审查单半成品材料状况,结合生产状况判定生产能力,审查其交期 5.2主生产计划维护作业 5.2.1 生管接台北【主生产计划】后,對其产品之规格,版本,数量,备注等进行审核,与上次【主生产计划】,进行比照,對其差异及疑问立即与台北联系求证. 5.2.2 生管依[主生產計劃表]于IE系统/制造指令(工令单)维护内转换【制令指令(工令单)】,依工令单维护作业进行. 5.2.3 【主生产计划】之物料需求计划,依物控作业细则. 5.2.4 【主生产计划】之投产依订单分配量及空運明細(MPS)分配量,由生管安排生产. 5.2.5 当订单分配量超【主生产计划】数量时,應立即提出 5.3 工令单维护作业 5.3.1 生管接主生产计划或客户之订单转换为【制造指令(工令)单】作业(以下简称【工单】),【工令单】特结作业,如下 生管作业 F:生管物管分工体系 F1:生管排程管理系统 Q:資料維護作業 Q9:制造指令(工令单)维护 Q18:制造通知单维护 Q19:工令单特结通知单维护 5.3.2. IE系统主选单作业 图1 5.3.2.1 进入IE系统主选单,选择F生管物管分工体系,单击F1生管排程管理系统(如图1) 进入F1生管排程系统作业项目(如图2) 图2 5.3.3 Q9制造指令(工令)单维护 5.3.3.1 主要功能说明:【工令单】原始建立,修改,异动单据查询,,完工料号,发料核对,删除.待繳余料.等 5.3.3.2 操作说明:单击Q9后,画面出现提示输入生管代号(如图3),双击鼠标左键可选择,输入生管代号,进入系统作业画面(如图3) 图3 5.3.3.3 系统功能键作用(如图4) 图4 图4功能键依序为新增单据,修改表头,删除单据,新增表身,修改表身,删除表身,其它作业,查询,确认,打印,储存,最前,向前,向后,最后,帮助,退出. 5.3.3.5 主要字段操作说明 字段说明 选项 输入要求 注意事项 1.工单号码 无 按制令编码原则人工输入 不可重复 2.料品编号 可从系统选择(DCC建立) 依内部订单人工输入 13码 3.版别 无 4.工单类别 N,正常R,重工O,OEM,E,研发,F,虚拟 N,正常(一般) 表身依BOM带资料 5.分段发料 Y,N N,系统带出 6.品名规格 无 系统带出 7.产品型态 无 系统带出 8.生产线别 S011,SMTLINE1, S012,SMTLINE2 S021DIPLINE1 S022DIPLINE2 ,S040ASSY, S051PACKLINE1 S052 PACK LINE2 根据要安排的生产线别输入 9.单位 无 系统带出 10.下料日期 系统日期 开始KEY入为交期,调排程后为下线日期 影响料况查询 11,预定完成 系统日期 每月最后一天 12.排产数量 无 内部订单数量 不可为0 13,下料期限 系统日期 内部订单交期 14.预定交期 系统日期 每月最后一天 15.已排数量 无 无 16.模具编号 无 跳过 17.制造途程 无 跳过 18.已产数量 无 无 生产日报表做完才显示其已产数量 19.转附单据 无 无 20.日排产量 无 无 21.完成数量 无 无 入库才有其完成数量 22.订单序号 无 无 23.客户简称 无 无 24.待完成数 无 无 注:人工输入的项次有第1.2.8.1