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2015耐火砖的分类及用途

耐火砖的耐火度编辑时间:2012-7-4 点击次数: 145 次 耐火砖的耐压强度耐火砖耐火材料的化学矿物组成耐火砖 耐火砖的耐火度,如下表所示: 名称 耐火度范围/℃ 硅砖 1690~1730 粘土砖 1610~1750 高铝砖 1770~2000 镁砖 >2000 白云石砖 >2000 耐火砖荷重软化温度 编辑时间:2012-7-3 点击次数: 153 次 耐火砖 耐火砖 耐火砖名称 0.6%(开始)变形温度TH/℃ 0.4%变形温度/℃ 40%变形温度TK/℃ TK-TH 硅砖 1650 1670 20 一级粘土砖 1400 1470 1600 200 三级粘土砖 1250 1320 1500 250 莫来石砖 1600 1660 1800 200 刚玉砖 1870 1900 镁砖 1550 1580 30 荷重软化温度的测定一般是加压0. 2MPa,从试样膨胀的最高点压缩至它原始高度的0. 6%为软化开始温度,4%为软化变形温度及40%变形温度。常见的几种耐火砖的变形温度见下表。 耐火砖0.2MPa荷重不同变形量的温度 根据耐火砖的荷重变形温度指标,可以判断耐火砖在使用过程中在何种条件下失去荷重能力以及高温下制品内部的结构情况 粘土质耐火砖的配方 ??? 粘土质耐火砖的主要原料就是粘土,粘土是土状物质,加水后有塑性,高温煅烧后有岩石般硬度。粘土中主要矿物为高岭石,并含有石英、云母、黄铁矿、长石等杂质。生粘土加热发生收缩,同时产生裂纹。生粘土加热到1300~1400就能成为耐火熟料。熟料破碎后,按照一定的颗粒配比,和生粘土混合掺水成型。熟料占50%~85%,生粘土50~15%,生粘土比例可根据其可塑性而定,塑性的粘土配入量应尽量少。砖坯干燥后经过1400烧成便是粘土质耐火砖。 ??? 粘土质耐火砖的性质在较大范围内波动,这是因为其成分和制造工艺有较大的区别。粘土质耐火砖耐火度在1580~1770。但是高温耐压强度差,其原因之一就是气孔率高,另外耐火粘土原料不稳定,有时不能良好的烧成。杂质特别是碱金属对粘土质耐火砖耐火度和荷重软化点都有很坏的影响。 ??? 粘土质耐火砖的抗热震性能很好。这是由于其膨胀系数较小,没有多晶转变效应以及明显的颗粒结构。 ??? 粘土质耐火砖的原料丰富,成本较低,用途广泛,炼钢厂的混铁炉,鱼雷式铁水车和铸锭系统大量使用粘土质耐火砖。   含量在90%以上、以为主的。   一般可分为烧结镁砖(又称烧成镁砖)和化学结合镁砖(又称不烧镁砖)两大类。和温度高的镁砖,由于方镁石直接接触,称为直接结合镁砖;用电熔镁砂为制成的称为电熔再结合镁砖。   砖有较高的,很好的耐碱性渣性能,荷重软化开始温度高,但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料,经、、混练、后,在1550~1600的高温下烧成,高纯制品的烧成温度在1750以上。不浇镁砖是在中加入适当的化学结合剂,经混炼、成型、而制成。   主要用于碱性平炉、炉底和炉墙,氧气转炉的永久衬,冶炼炉,高温,煅烧镁砖和水泥回转窑内衬,的炉底和炉墙,玻璃窑蓄热室格子砖等。   指标:   牌号   指标 MGe-20 MGe-16 MGe-12 MMGe-8 DBMK-A DBMK-B DBMK-C   MgO≥(%) 40 45 55 60 80 80 80   Cr2O3≤(%) 20 16 12 8 6-8 6-8 6-8   SiO2≤(%) --- --- --- --- 2.0 2.5 3.0   显气孔率≤(%)23 23 23 24 18 18 18   常温耐压强度≥(MPa)   (15℃-25℃) 24.5 24.5 24.5 24.5 40 40 40   0.2MPa荷重软化温度≥()1550 1550 1550 1530 1680 1650 1620 含碳系列耐火砖 编辑时间:2012-7-5 点击次数: 143 次 硅铝系耐火砖碱性系列耐火砖耐火砖 (一)碳砖,是以碳质材料为主要原料,加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路,以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬。 (二)石墨质耐火制品,是以天然石墨为原

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