变压器大修项目.docVIP

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变压器大修项目

1、大修项目包括:(1)打开变压器油箱盖,吊芯检查。 (2)检查铁芯、线圈、分接开关和引出线。 (3)检修箱盖、油枕、防爆管、散热管、油阀门和高低压套管。 (4)检修冷却装置和滤油装置。 (5)清扫外壳,必要时再补喷漆。 (6)检查控制测量仪表、信号和保护装置。 (7)变压器油试验,过滤和换油。 (8)必要时干燥变压器铁芯。 (9)装配变压器。(10)进行规定的测量和实验。 变压器大修周期的规定:(1)电厂和变电所的主要变压器,投入运行后第5年内和以后每隔5-10年大修一次,在此范围内按预防性检查和实验结果确定检修时间。 (2)发电厂和变电所的非主要变压器,如果未过负荷运行,每10年大修一次。 2、(1)因滤油、加油或冷却系统不严密,以致空气进入变压器内。 (2)因油温下降或漏油,使油位缓慢降低。 (3)由于发生穿越性短路故障。 (4)因变压器故障,产生少量气体。 3、高压一次电流约等于变压器容量X6%。 4、变压器容量选择原则是容量能够得到充分利用,一般负荷应为变压器额定容量的75%-90%左右,动力要考虑单台大容量电机的启动问题,一般变压器容量应为单台大容量电机容量的3倍,另外,还应该考虑用电设备的同时率。 5、在运输和吊装电力变压器时应注意以下事项:(1)电力变压器倾斜度不超过15%。(2)要防止变压器振动和碰撞。(3)变压器的套管、油枕、温度、及瓦斯继电器、散热管、防爆筒等,都不能承受较大的机械力,运输吊装时一定不能碰撞这些部位及装置。 (4)在吊装变压器时,应使用油箱下特备的吊环用以承力,散热管不能承重,否则将发生损坏、漏油、弯曲或变形。(5)电力变压器在运输中保持平衡,严防铁芯位移和翻倒而造成内部机械损伤。 6、分接开关分为有载开关和无载开关,一般10KV中小容量多采用无载无载调压开关,对此,操作时应注意以下事项: (1)必须将变压器与电网断开。 (2)必须注意分接头位置。 (3)在操作前必须用欧姆表、电桥检查回路的完整性,和三相直流电阻的均一性。 (4)变压器分接头变换情况,应记入操作记录簿里。 7、变压器运行中,应经常对温度、负荷、电压、绝缘状况进行测试,其方法和内容如下:(1)温度测试,正常运行时,上层油面温度一般不得超过85°,(温升55°) (2)负荷测定,为提高利用率,对并列运行的变压器,根据每一季节的最大用电时期,对实际负荷进行测定,一般负荷电流应为变压器额定电流的75%-90%。 (3)电压测定,电压变动范围应在额定电压的5%以内。 (4)绝缘电阻的测定,应在停电情况下,用电压等级相宜的摇表对绝缘电阻进行测定,其电阻值虽不做规定,但与前一次测定值比较,不得少于上次测值的70%,并要折算到同一温度下。 (5)每1-2年应做一次预防性实验。 8、变压器巡视检查应注意以下几点:(1)声音是否正常,正常运行的变压器有轻微的嗡嗡声,这是交流电通过线圈时产生磁通,使用时变压器铁芯振动发出的声音,正常运行时,这种声音是清晰而有规律的,但当变压器的负荷变动或运行出现异常以及发生事故时,将产生异常声音,因此,可根据声音来判断变压器的运行情况。1当发出嗡嗡声有变化,但无杂音,这时负荷可能有大的变化。2由于大设备的启动,使变压器发出哇哇的声音,如电弧炉、可控硅整流设备等负荷,由于高次谐波分量很大,启动时也会发出哇哇声。3由过负荷引起变压器内发出很大、很重的嗡嗡声。4系统短路或接地,因通过大量短路电流,使用时变压器发出很大的噪音。5个别零件松动,使变压器内部非常异常音响,如铁芯穿心螺丝夹得不紧,造成铁芯松动,变压器发出强烈噪音。6由于内部接触不良或绝缘被击穿,使变压器内发出放电声。7由于铁磁谐振,使变压器发出粗细不匀的噪声。 (2)检查变压器本身是否有渗、漏油现象,油的颜色和油位是否正常,新的变压器油呈浅黄色,运行后呈浅红色,如有异常进行处理。 (3)变压器的电流和温度是否正常:国家规定变压器绕组温升为65K,它的依据是以A级绝缘为基础的,因为一般环境温度低于40°,那么,40°+65°=105°,正是A级绝缘的极限温度。 (4)变压器套管是否清洁,有无破损、裂纹和放电痕迹。变压器套管脏污最容易引起管闪络,引起跳闸,而不能保证可靠供电,另一方面,由于脏污吸收水分,使导电性能提高,不仅表面容易引起表面放电,还可能引起泄漏电流增加,使套管发热,最后导致击穿。 (5)变压器接地是否良好,一、二次引线及各触点是否紧固,各部分电气距离是否符合要求。 9、可以根据声音来判断运行中的变压器的运行情况,用木棒的一端放在变压器的油箱上,另一端放在耳朵边仔细听声音,如果是连续不断的嗡嗡声,比平时加重,就要检查电压、油温是否太高,若无异状,再捡查铁芯是否松动,当听到滋滋声时,要检查套管表面有无闪络现象,若无异状,再检查内部,当听到必剥声时,要

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