2016制丝车间上半工作总结及下半打算.docVIP

制丝车间2010年上半年工作总结及下半年打算 在厂第六届职工代表大会上，刘厂长的工作报告中进一步明确了2010年我厂工作的总体思路和要求，并提出了“瞄准打造‘小而精，小而优’的卷烟制造工厂这一目标”、“抓好‘双基建设和对标管理’两个抓手”，“精心做好‘均质化和柔性化生产水平、节能降耗和挖潜增效、现场力和执行力’三篇文章”，“持续提升‘企业的生产制造水平、队伍和文化建设水平、规范化管理水平和精细化管理水平”。围绕刘厂长的工作报告所提出的目标任务和要求，2010年上半年，我车间紧紧抓住 “一个中心、两个切实提高、三个强化推进”为重点开展工作，即以队伍建设和人员素质提升为中心，切实提高车间各项基础管理水平、切实提高员工技术水平，继续强化推进对标管理，继续强化推进班组建设、强化推进6S管理和TnPM管理工作。在2010年上半年，我车间切实抓了以下具体方面的工作： 一、上半年主要工作 1、以狠抓绩效管理为契机，不断强化内部管理。今年是正式实施新的用工分配制度改革的第一年，为此车间紧紧围绕厂部绩效管理总体要求，切实抓好车间的内部绩效考核方案的修订完善和考核工作一是车间结合厂部绩效考核方案和质量管理年活动要求进行了两次修订车间内部绩效考核方案，并经广大职工进行讨论，根据职工意见重新组织修改，同时报请职能部门提出意见最后定稿，确保考核制度的科学性。二是扎实做好员工的工作质量考核，首次实行了车间对班组考核、班组对员工的绩效考核机制，而且对车间管理人员也实行了单独考核，建立月度绩效合约制。三是结合厂部相关制度要求，切实完善制订了车间内部管理制度和岗位说明书，并将制度和岗位说明书内容实行以员工手册形式人手发放一份，使每位员工都能了解自己的工作标准，明确其岗位职责要求。四是强化内部管理，做好减员挖潜增效。按照厂部要求，为进一步提高生产效率，结合车间生产实际，对叶片线实施单班生产，为此车间与人力资源科共同对叶片线六个岗位实行了竞争上岗，制订下发竞争上岗考试方案，通过理论和综合测评择优录取6人，另6人通过分流到其它车间，解决其它部门的人员紧缺问题。同时车间在针对1人维修工请长假、1 人维修工内退实际两人缺编情况下，未向厂部要求增加人员，在现有缩编的维修人员，重新进行设备维修任务分工，人均增加维修任务，提高维修效率。五是加强对关键岗位人员的工作成效考查，对工作不称职的人员及时实行换岗到辅助岗。上半年针对掺配岗位一人工作态度不好、工作作风不实情况下，通过测评形式，将此岗位人员进行调整，确保关键岗位不出现工作质量影响。 2、统筹协调，合理安排生产，切实抓好成本控制。 一方面抓好生产各环节的协调工作，确保生产各种条件满足生产要求，保证生产顺畅。二方面认真抓好设备管理，提高设备的完好率和有效作业率，保证设备的正常运行。车间始终注重抓好设备的维护保养工作，认真做好设备的日保、周保、月度检修保养工作，坚持开展每日的设备维护保养检查考核和每周一次的设备、安全、6S等方面的综合检查考核，减少设备的故障率，保障生产正常。三方面切实抓好车间对标管理工作。对标管理是今年我厂为提高产品质量、降低生产成本的重大课题，为此车间结合实际制订了部门对标实施方案，将单箱耗叶、叶丝出丝率、梗丝出丝率、烟丝出丝率、全年单箱电耗、全年单箱配件消耗等纳入对标管理，并确定相应的措施。四方面注重麻片消耗、机配件消耗、薄片纸箱消耗等指标的控制，继续开展“八个一”节约活动，即节约一度电、一滴水、一片烟叶、一根烟丝、一升空压、一升蒸汽、一颗螺丝钉、一片麻片，努力实现对标指标达到目标要求。2010年车间继续做好了麻片的回收利用、更换后的配件修复回收利用，以及薄片纸箱的回收利用。经过半年来的努力工作，各项消耗指标得到有效控制，取得了较好成果， 1—5月份单箱耗叶平均在33.26㎏（新统计口径），相比去年同期33.84㎏，节约0.58㎏/箱;单箱耗电4.4度，烟丝出丝率91.8%，叶丝出丝率95.8%，梗丝出丝率79.5%（由于切梗机问题加上烟梗多为年份久的老梗，此指标有所下降）；另外薄片纸箱已基本上使用了中转箱，减少了纸箱消耗；麻片回收重复利用次数可达到3次以上，也降低了麻片的消耗，节约了成本。 3、以开展质量管理年活动为契机，狠抓工艺质量控制，强化质量管理，稳定产品质量。 今年是江西中烟乃至井冈山卷烟厂质量管理年活动年，为提高车间质量工作水平,进一步夯实企业管基础,车间积极响应厂部号召，扎实开展车间“一丝不苟，不优不休”质量管理年活动。 1）明确质量活动计划，完善工艺质量管理制度。一是按照厂部质量管理年活动方案要求切实制订了部门质量管理年活动实施方案。二是结合厂部工艺质量考核要求完善车间工艺考核制度，并将具体质量指标纳入岗位员工绩效考核，提高了考核权重，促进员工抓质量的积极性。 2）利用宣传橱窗、班组例会