復合相变技术在链条锅炉中的应用.docVIP

PAGE PAGE \* MERGEFORMAT 7 复合相变换热技术在链条锅炉中的应用 江苏江源热电有限公司 吴 晓 王桂山 摘要：复合相变换热技术主要是根据热交换原理，利用复合相变换热器实现烟气与水的对流换热，达到回收烟气余热、提高水温、降低排烟温度的目的，实现节能降耗和治理污染的目标。它通过采用具有自主知识产权的“相变段”独有专利技术，创设“壁面温度”换热器设计参数新理念，彻底解决了烟气低温结露和腐蚀等关键性难题。它的核心部分“相变段”通常安装在烟气进入除尘器前的水平烟道上，加热后的除盐水则送回到除氧器中循环利用。 关键词：复合相变 链条锅炉 节能减排增效 1、前言 江苏江源热电有限公司属技术密集型热电联产企业，位于江阴长江大桥北岸、江苏沿江城市--靖江市城区的东北部，占地80余亩，固定资产1.06亿元。现有职工280人，其中科技人员62人。主要设备有：UG-75/39-MX5-15型75t/h双链条炉1台(0#锅炉)，WGC-35/39-15型35t/h链条炉1台(1#锅炉)，UG-35/39-MX5型35t/h抛煤炉5台(2#～6#锅炉)，6MW和3MW背压式汽轮发电机组各一台，6MW抽凝式汽轮发电机组一台，总装机容量为15MW。生产能力为：年产蒸汽约110万吨、电力1.1亿千瓦时。 公司正常运行三台炉，每天用煤400多吨，产生烟气约7000km3。这些高温烟气含有较多热量，排入大气中既造成了环境热污染，又造成了能源的大量浪费，还增加了除尘负担。为响应国家节能减排的号召，实现回收烟气余热、降低排烟温度、减少污染物排放，公司经过前期调研、可行性分析及对周边电厂使用效果考察等，决定对0#锅炉实施复合相变换热器技改。 2、复合相变换热技术 2.1 热管换热器的低温腐蚀 由于燃煤锅炉产生的烟气中含有硫氧化物，与水蒸气结合后即形成硫酸蒸汽。当换热器壁面温度低于硫酸蒸汽的凝结点（称为酸露点），则会在其表面形成液态硫酸（称为结露），引起低温腐蚀，导致热管换热器损毁。 2.2 复合相变换热技术工作原理 2.2.1 复合相变换热技术主要是根据热交换原理，利用复合相变换热器实现烟气与水的对流换热，达到回收烟气余热、提高水温、降低排烟温度的目的，实现节能降耗和治理污染的目标。它通过采用具有自主知识产权的“相变段”独有专利技术，创设“壁面温度”换热器设计参数新理念，彻底解决了烟气低温结露和腐蚀等关键性难题。它的核心部分“相变段”通常安装在烟气进入除尘器前的水平烟道上，加热后的除盐水则送回到除氧器中循环利用。 2.2.2 “相变段”的概念是将原热管换热器中相互独立的部分，通过优化设计构造成一个关联的整体，保证“相变段”受热面最低壁面温度只有微小的梯度温降。 2.2.3 通过“相变段”烟气与水的对流换热，可以使水充分吸收烟气中的余热，实现提高水温、降低自用汽的目的。 2.2.4 通过“相变段”水量的调节，可以对受热面最低壁面温度实现闭环控制，实现壁面温度的恒定或调节。 2.3 复合相变换热技术核心内涵 2.3.1 大幅度降低烟气排放温度，使大量的中低温热能被有效回收，产生十分可观的经济效益。 2.3.2 在降低排烟温度的同时，保持金属受热面壁面温度处于较高的温度水平，远离酸露点的腐蚀区域，从根本上避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现，大幅度降低设备的维护成本。 2.3.3 实现了换热器金属受热面最低壁面温度处于可控可调状态，使复合相变换热器具有相当幅度的调节能力，适应锅炉的燃料品种以及传热负荷的变化，使排烟温度和壁面温度保持相对稳定。 2.3.4 保留了热管换热器所具有的高效传热特性的同时，可通过排除不凝气体有效解决老化问题，大大延长了设备的使用寿命。 3、0#锅炉生产情况 3.1 运行记录 0#锅炉实际运行情况：当锅炉给水流量70t/h时，省煤器进口水温102℃，出口水温235℃，沸腾度0.64%，省煤器进出口烟温分别为660℃、270℃，空预器进出口风温分别为20℃、190℃，排烟温度170℃，烟气流量为144800m 3.2 燃料分析及酸露点估算 0#锅炉采用煤炭作为燃料，煤质分析资料如下表： 项目 符号 单位 数值 收到基低位发热值 Qnet.ar MJ/kg 21.653 收到基水分 Mar % 14.49 收到基灰分 Aar % 21.884 收到基碳 Car % 52.42 收到基氢 Har % 4.56 收到基氧 Oar % 4.96 收到基氮 Nar % 0.896 收到基全硫 Sar % 0.8 采用冯俊凯等主编的《锅炉原理及计算》（第三版）推荐的经验公式，烟气酸露点计算如下： β为常数，当α=1.5时，取β=129；飞灰系数0.1 折算硫分 根据上述数据计算得出烟气酸