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微裂隙化學灌浆治理的实践
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微裂隙化学灌浆治理的实践
吴宏生、童世杰
摘要:介绍复杂的地质环境和工程背景下,在短时间内选择合适的化学浆材,并对现场施工过程实行质量控制,注浆取得圆满成功的实践,为化学注浆技术在微孔隙(裂隙)渗漏治理中的应用积累了的经验,具有广阔的推广应用前景。
关键词:微孔隙(裂隙) 破壁注浆
一、概况
皖北煤电集团公司任楼煤矿风井直径5m,安全通道东西走向长17.2m,外宽2.3m,墙厚0.27m。2004年11月发现安全通道有4处断裂并漏水,淋水量达到5m3/h。裂缝的延伸较长,缝宽0.5~2cm,分别位于安全通道北墙距离井壁0.8m处、7m处及安全通道的南墙,距离内井壁1.2m处、7.2m处,在梯子间下部两道风门之间淤积的泥砂厚5cm左右,主要为粉细砂,颗粒细小均匀(见图1)。同时距离风井约10m处地面出现塌陷坑。如果不进行治理,将会继续发生更大规模和范围的非均匀沉降和断裂直接威胁着风井的安全,故对其进行及时的治理,是非常必要的
图1 任楼煤矿安全通道断裂及出水、漏砂位置图
二、成因分析
风井安全出口4个裂缝出水的水量在2m3/h左右,在梯子间下部两道风门之间淤积的泥砂厚5cm左右,所以说明是“一含”的水携带泥砂流进梯子间,导致“一含”水砂流失,形成安全通道断裂、地面出现塌陷漏斗。
三、方案选择
针对任楼矿安全通道渗水、漏砂的实际情况,结合国内的类似工程经验,在对比了“地面帷幕注浆”、“通道内破壁注浆”和“通道内破壁注浆+井筒周围进行地面注浆”三个方案后,确定采用“通道内破壁注浆+井筒周围进行地面注浆”的方案并对矸石层进行水泥灌浆治理。
(一)设计方案
(1)地面矸石层水泥灌浆
为减缓地表水雨水对通道及周围土层的冲刷和侵蚀作用,要对通道周围的矸石层进行水泥浆灌浆处理,灌浆范围1.5m,灌浆厚度1.5m。具体布孔方法按照现场实际情况确定(灌浆区域见图2)。
图2 地面矸石层灌浆区域示意图
(2)安全通道破壁注浆
可以针对通道的底板和两个帮布孔注浆,注浆孔布置如图3所示,1#、2#、6#、7#孔水平为钻孔,3#、4#、5#、8#、9#、10#钻孔向底板倾斜20°~30°。共布置注浆孔17个,单孔注浆量2~3吨。注浆压力1MPa,瞬间压力不超过2 MPa。注浆孔结构是“孔口管(Φ42×600)+裸孔(Φ28)”。施工顺序先两帮(南、北帮),后底帮。两帮上采用下行式注浆,同水平从西头开始依次按顺序施工。
图3 破壁注浆注浆孔布置展开示意图
(3)井筒周围地面注浆
在井筒周围进行地面注浆,通道注浆注浆孔布置(见图5)。井筒周围布置4个注浆孔,南北各2个,距离井筒1000mm。整个注浆采用上行式注浆,钻孔钻到第一层砂土时,继续钻进到第一层砂质粘土开始注浆,每500mm一个注浆小段高,每一个小段高注浆1吨,然后提升注浆管进行下一个注浆段高的注浆。整个注浆段高3.2~5.4m。注浆压力为3 MPa,瞬间压力不超过5 MPa。
图4 地面注浆注浆孔布置示意图
四、材料选择及配比
选择性能优良的注浆材料和有效的注浆工艺是井下微孔隙(裂隙)防渗堵水取得成功的两个关键因素。微孔隙(裂隙)防渗堵水对注浆材料的要求比较严格,要求有良好的可灌性和较高的固结强度。注浆材料一般可分为悬浮液浆材和溶液型浆材。根据注浆的目的、岩土条件、工程性质、施工技术及造价高低等因素来选择适宜的浆材及合适的浆液配比。(一)材料选择
国内外常用的注浆材料主要有水泥基浆注浆材料和化学注浆材料。
A、水泥基浆注浆材料
水泥浆材具有固结体强度高、耐久性好、材料来源丰富、工艺设备简单、成本较低等优点,所以在各类工程中得以广泛应用。但这种浆液容易离析和沉淀、稳定性较差,而且,因固体颗粒较大,难以注入土层的细小裂隙或孔隙中。
B、化学注浆材料
化学浆液是一种溶液型介质,与水泥浆液比,具有粘度低、可注性好,能注入岩土层中的细小裂隙或孔隙并形成良好的扩散充填,浆液初凝和固化时间具有较大的调节幅度。其缺点是结石体强度较低、对周围环境和地下水源有一定的污染、价格较贵。因此,以加固为目的的工程一般较少采用化学浆材。化学浆液的工程性能主要由主剂决定,虽然辅助剂、催化剂也有一定的影响,但影响程度不大。
根据任楼煤矿风井安全通道断裂段土层以为松散砂层和粘性土。含水岩土层出水在壁后汇集并在断裂处渗出。根据国内类似工程施工经验,采用水泥类悬液型注浆材料(包括水泥、超细水泥或者粉煤灰等)难以在粉细砂层中形成均匀帷幕并达到封水堵漏的预期效果。因此选择了可灌性好的化学浆材作为壁后灌浆堵水的材料,选择水泥作为矸石层灌浆材料。
(二)化学注浆材料的配比
本次选用脲铵浆液,该浆液由十余种化学材料配制而成。脲醛树脂添加专用高效添加剂和辅助剂为甲液。一定浓度的草酸溶液为乙液。经过实际工程
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