如何有效的进行生产利益的捆绑试卷.pptVIP

如何有效的提升设备型企业生产效率 绿宝石项目组 2011年3月14日 汇报内容 一、制定生产目标、明确生产任务 二、提供支援、服务一线 三、备足物料、满足生产 四、统一规格、集中生产 五、分工合作、利益捆绑 六、适时激励、保持热情 七、数据说明 一、制定生产目标、明确生产任务 1、明确每台设备的生产产能并将每台设备分派到个人各工序产能分析表.xls； 2、每天班前会，组长必须将当班生产任务分派至每个机台和每个人并写在机台任务看板上； 3、所有机台所分派的任务不得低于机台理论产能的 %； 4、所有机台当班的实际总产量不得低于机台理论产能的 %。 二、提供支援、服务一线 1、所有新进的员工统一戴黄色帽子，便于管理人员现场辅导； 2、所有新进员工由设备课技术员实行一对一负责指导培训，明确要求新进员工一星期内要能熟练操作机台、二星期内要求产能和老员工要同； 3、新进IPQC统一到生产一线操作机台20天，合格后方可回到IPQC岗位； 4、新进技术员统一到生产一线操作机台30天，合格后方可回到技术员岗位。 三、备足物料、满足生产 1、仓库必须依据PMC《冷冻生产计划》提前一天配套备齐次日生产所需要物料； 2、生产组长提前一天将次日生产所需要的物料备到各机台，并告诉机台作业员； 3、各机台生产上一批物料时，通知产线IPQC提前检测下一批生产所需要的物料，有效减少检测物料时所产生的停机时间； 四、统一规格、集中生产 1、业务部将现在客户分为A、B、C三种级别，A级客户必须在接单10天内交货、B级客户必须在接单12天内交货、C级客户必须在接单15天内交货； 2、PMC依据客户级别和订单交期、规格统一集中进行排产，明确规定同一机台当班换规格时间不得大于2次，有效减少因频繁换规格所产生产的停机时间； 五、分工合作、利益捆绑 1、定岗定人、相互帮助、相互问责； 2、当班机台总产能未达到 %时，机台作业员、IPQC、技术员、组长、课长、生产经理都要到现场开机，补足产能后方可下班； 六、适时激励、保持热情 1、设立“产量创新奖”，当班整个两车间，不管哪个工序总产量创历史新高，每天现场给予奖励200元；劳动竞赛奖励.doc 2、每周平均成品入库量达到 万，第一周奖励2500元、第二周奖励3500元、第三周奖励4000元（合计10000元）。 3、整个月平均每天成品入库量达 万，公司组织全体旅游一次！